为维持产品竞争力,MEMS领导业者莫不朝降低成本与提高附加价值发展,
可行的方向有二,一是产品持续微型化(Minimization),
二是提高产品功能整合程度(Modulization)。
【撰文/李冠桦】
依照MEMS应用领域来区分,消费电子、汽车电子、医疗和生命科技、通讯和工业自动化是主要项目。(摄影/许育恺)
随着MEMS组件逐渐进入消费性电子市场,未来几年整体MEMS市场将由以往的少量多样,转变为多量少样。主流应用如通讯或消费性产品将产生大量组件需求,并带动MEMS产业再次进入成长期。不过,随着愈来愈多的业者抢入,在整体市场仍处新应用培育阶段,热门应用产品屈指可数的情况下,短期过多的业者竞相投入,无疑使得产业竞争加剧;首先发生的,就是热门MEMS产品的价格战一触即发。以MEMS麦克风为例,由于应用于手机市场,加上投入业者快速成长,产业竞争的快速升温造成ASP大幅下滑,未来几年ASP仍将平均以-14%速度下滑,如何维系获利能力,成为业者共同课题。
降低生产成本
在如何建立合适策略,维系公司获利能力上,由于消费性电子市场产品变化快速、生命周期短,加上目标客群对于产品的要求往往在于轻薄短小且价格低廉,故对于组件的需求重点在于低价与高整合度;因此,为维持产品竞争力,领导业者莫不朝降低成本与提高附加价值发展,即所谓的Minimization & Modulization,藉由将产品持续微型化(Minimization),并藉由经济规模降低生产成本;另一方面则是提高产品功能整合程度(Modulization),增加产品附加价值;并利用专业代工业者进行生产,进一步带动垂直分工产业体系成型。
首先在降低生产成本上,随着市场需求的提高,整体产业开始走向藉由经济规模降低生产成本,这带动了MEMS组件的生产规模由以往的4吋或6吋晶圆,逐渐朝向8吋晶圆发展,以期能更快满足消费电子的大量需求与低价压力。在此种趋势下,目前部分MEMS业者陆续建立新的8吋生产线,也有许多半导体业者考虑将老旧的8吋生产线重新利用,投入MEMS制造,未来这些拥有8吋厂的DRAM或晶圆代工业者,将成为目前MEMS制造商的潜在竞争者或代工商。
MEMS组件的生产规模逐渐朝向8吋晶圆发展,以期能更快满足消费电子的大量需求与低价压力。(摄影/邹福生)
除了藉由8吋生产线的采用来降低成本外,另一个可有效降低产品成本的方式,则是藉由掌握封装技术,缩小组件体积并降低成本。由于MEMS封测约占产品40%成本,在市场对于低价、小型化与高整合度(MEMS+IC)的需求压力催促下,具备影响量产进度与最终产品良率,以及能改变最终产品尺寸的封装技术,将成为影响业者在MEMS产业竞争力的关键。
观察目前的主流封装方式,仍是以2 chips(1 MEMS+1 LSI)封装为单一产品,亦即以SiP方式整合MEMS与ASIC。此种方式优点除在于将制造步骤单纯化外,亦可依据应用所需的特性需求,弹性调整搭配的芯片组合,适合目前的多样化市场生态;而除了目前的2 chips封装方式外,IMU亦已尝试使用Multi-chip 3D stacking package进行进一步整合。
加强整合度
除了降低成本外,另一个方向就是藉由加强整合度,提高产品附加价值来确保公司竞争优势。近年来业者陆续提出所谓「From device to module」的产品发展蓝图;例如Si Microphone的领导业者Knowles提出了所谓acoustic module的观念,做为微麦克风下一代产品的发展概念;亦即除了原先的微麦克风组件外,进一步加入了signal processing function于组件中,以强化产品的噪音消除能力,或是针对免持功能加入增益回路等。而Bosch、SDA/SDI等业者亦针对加速度计或陀螺仪提出所谓IMU(Inertial Measurements Unit)的整合发展方向。发展MEMS振荡器的SiTime、Discera亦尝试整合更多的周边电路,以取代传统的石英组件与振荡电路。
此外,在MEMS制程平台的选择上,随着MEMS跨入大众消费性电子市场,未来对于成本与产量的掌握将成为业者竞争优势;Si制程具有低成本、产能丰富、相关支持产业完整,加上CMOS MEMS有可能进一步与IC整合为单一芯片,故仍将为应用于大众市场的MEMS产品主要制程选择。
而随着产业竞争逐渐走向白热化,未来专利战将成为领导业者有效阻隔竞争者的攻击手段。以MEMS麦克风为例,领导业者Knoewles在MEMS麦克风结构与封装技术上享有的专利优势与专利布局,有效的限制了其他业者在目前主流市场的发展,至今仍有近八成市占率;随着未来竞争的白热化,专利战将成为后进者成长隐忧。