康耐视助力门体发泡线自动扫描
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苏州三星电子有限公司(以下简称三星电子)是一家专门生产家用电器的厂商。公司要求生产的每一个细节都可追溯,尽量减少人为判断的影响,以便对其生产过程和产品质量进行严格的控制。公司建立了从原料供应到家电售后全程追溯管理的体系,条形码技术就是其中重要的部分。
三星电子使用的条形码包括一维条形码、QR码和DATAMATRIX码。条形码技术的实行使生产部门管理和监控效率大大提升,不但提高了产品质量,而且也提升了家电的物流和售后管理有效性。
门体发泡线是冰箱生产线的关键设备,主要用于冰箱门体预装后在门壳和内胆之间注射发泡剂,完成发泡固化,使门体刚性好,又保温。因此,门体发泡线是冰箱生产厂家重点控制的环节。
产品从门体发泡线出来后,需要在门体下端粘贴一张一维条形码,条码尺寸非常小,一维码最细线段只有4mil(0.1mm)。由于门体长度是一个可变的范围,最长的门体(整门)1600mm,最短的门体(半门)700mm。门体平均放置在流水线上中间,其下端的变化范围在(1600-700)/2=450mm之间,就需要一个景深达到450mm的读码器。这样的环境对读码器而言,要求是非常高的。
据了解,三星电子之前都是人工进行读码工作,似乎也只有人工才能扫描。公司也曾经尝试过国外某家企业的CLV650自动摆镜扫描枪,但是由于条码出现的范围太大,其成功读取率只在15%左右。后来又试用了Matrix系列,读码率有所提升,但仍然达不到60%。
“身为自动化测试工程师,经常要参加一些展会,以了解业内最新的发展状态。在一次展会上,我看到康耐视DataMan读码器,其简单易用的特点给我留下深刻的印象。”三星电子的工程师介绍说,“基于康耐视产品在业内的影响和良好的口碑,我们决定采用康耐视的读码产品,以便满足能够快速且100%读取非常小的条形码。”
根据现场工况,技术人员进行了相关产品配置。如硬件配置上采用了康耐视DM302X读码器、COMPUTAR 25mm镜头(由于读取的距离在350~600mm范围内变化,所以本身自带的10mm液态镜头不适用)、康耐视大颗粒LED光源(配合相机可以让读码器在一定景深之内,顺利读取门体下端的小条形码)、网线及IO线,以及电控箱及IO控制器。软件调试则采用Dataman5.3英文版。
使用上述配置的硬件后,通过调试,可以将读取有效距离控制在350~500mm、景深变化在150mm以内。三星电子的工程师表示,“这样之前以为无法读取的条码,就可以很轻松地读取了,我们惊喜地发现,读码率一下子提升到了95%。”
“后来我们将长门体向前放置,短门体放置靠后,即长门体和短门体分为两个大型号。”三星电子的工程师介绍说,“生产长门体时,将读码器向后移动200mm,生产短门体时,读码器再复位,这样读码率就可以达到99.5%。”
另外,通过应用康耐视DM302X读码器不但满足了三星电子的读码需求,还提升了生产线自动化率。比如,自动读取的条码通过电控箱和IO控制器输送给该岗位的自动称重设备,然后自动称重设备通过条形码自动调出对应细部门体型号的SPEC参数,将称重结果与SPEC比对,如果在一定上下限以内,就鉴定为合格。
这样,就使原来需要人工操作的检测岗位实现了自动化,节约了一名员工,也节省了人员费用。“DataMan读码器为应对当前人口红利消失的工业生产提供了技术革新手段,” 三星电子的工程师最后指出,“公司领导特别重视机器视觉技术,要求努力发掘和拓展其应用领域,以提升企业自动化生产水平。”
DataMan DM302配合大颗粒LED光源架设在线体上。
DM302设备细节(中间为DM302,两边为LED大颗粒光源)。