“中国制造”在喜忧并存中迎来机器人时代

机器人“大举入侵”中国最大的综合性外贸展会了!
码垛搬运机器人、智能检测机器人、流水线装配机器人、空间清洁机器人……在此间举行的第114届广交会上，从机电、轻工到医药展馆，人们都能看见机器人的身影——它们有的服务于消费者的日常生活，但更多是为企业生产制造流程而开发，将深刻改变制造业的生产模式。
每年举行两届的广交会被称为“中国第一展”，平均每届有2万多家中国企业参展，被视为中国外贸的晴雨表和风向标。
在参会的市场人士看来，机器人亮相广交会，表明“中国制造”希望通过生产工艺的不断创新化解劳动力成本持续上涨带来的巨大压力。
利欧集团是一家生产水泵的上市公司，近年来陆续在湖南湘潭、长沙等地设立了制造基地。但守着中部劳动力大省却还是遭遇了“招工难”，为此，公司计划用机器人填补生产线上日益严重的劳动力空缺。
“招工困难是一个不争的事实，很多年轻人不愿意在生产线上就业。因此在未来一段时间内，机器人的使用量会达到我们用工总数的一半左右。”这家企业的市场负责人介绍说。
而早在2011年，富士康就宣布将增加生产线上的机器人数量以完成简单重复工作，一度引发市场的广泛关注。
对此，深圳机器人协会会长毕亚雷认为，目前使用机器人的制造业企业正日益增多，“中国机器人产业已经开始进入爆发式增长期”。据他介绍，在珠三角地区，机器人使用的年增速已达到30%到60%，尤其在装配、点胶、搬运、焊接等工业领域，不少制造企业掀起了一股机器人使用热潮。
而根据世界机器人联合会(IFR)提供的数据，2005年至2012年，中国是全世界机器人新安装量增长最快的国家，工业机器人的销售量每年平均上涨25%，目前中国已成为仅次于日本的第二大机器人使用市场。据其预计，到2015年，中国机器人市场需求将达3.5万台，占全球总量的近17%，成为规模最大的机器人市场。
意识到市场潜力巨大，不少中国企业已经开始推出完全自主知识产权的工业机器人，打破了跨国企业对这一市场的完全垄断，有些产品甚至还远销欧美，取得不凡的业绩增长。
上海沃迪自动化设备公司在广交会上带来了码垛搬运机器人。该企业负责人表示，2011年仅能产销几台的沃迪，现在搬运机器人年销售已近200台，预期今年将有300台直接“出库”，“市场需求极为旺盛。”
除了用工成本之外，中国日益重视劳动者权益保护、强调改善用工环境也让机器人生产企业看到了发展方向和机遇所在。
尽管本土企业开始“冒头”，但中国机器人市场由外企主导的基本面仍然没有改变，目前国内所使用的机器人90%以上为进口。
究其原因，国产工业机器人在整体技术水平上与国外同类产品仍存在较大差距，特别是在精准度和稳定性上。许多用户因为担心使用过程中出故障影响生产，而选择价格更高的进口机器人。
但来自广交会的信息显示，中国机器人企业正在对这种市场格局发起冲击。
“我们以前是个学习者，但现在，沃迪机器人稳定性和安全性上已不逊于国外同行，在国内粮油、饲料企业得到广泛应用。”沃迪销售经理范继德说，“我们之所以来广交会，是因为我们正在尝试开拓欧美以及其他发展中国家市场。”
分析人士认为，当前中国国产机器人优势在于项目管理费用和人工费用便宜，可选择系统集成和非标机器人制造之路，利润空间巨大。
作为新兴产业，未来中国机器人如何在更多产业领域平稳运用，还有待观察。
总部位于湖南的华联瓷业国际贸易公司总经理欧阳黄俊说，他们这家有着7000多员工的劳动密集型制造企业虽然同样面临用工成本快速增长的巨大压力，但由于这个产业器型变化越来越快、单款产量不断下调，机器人的运用受到较大限制。“对于企业来说，如何在普通劳动者和机器人的使用之间保持一个平衡，也是需要认真思考的课题。”他说。