紧缺元器件采购的关键技巧

2013年对于亚太地区许多行业来说，依然极具挑战，尤其对那些客户比较依靠全球经济的行业。e络盟亚太区董事（北亚洲）奥玛·平加利先生表示，目前电子产业中有许多细分市场销售额处于增长态势，例如照明市场，尤其是LED照明、替代能源、医疗保健、工业自动化及机器人领域。当然，这也往往是容易出现供货紧缺的地方。

e络盟亚太区董事(北亚洲)奥玛·平加利

供应链中的供需不平衡是造成元器件紧缺的主要因素。受各地经济/政治形势以及不可控事件的影响，电子产业中经常出现元器件紧缺的情况。海浩企业有限公司CEO孙敬明预测，近期会出现的紧缺料主要包括以下三类：一是存储芯片，由于无锡海力士的爆炸，不论渠道商或终端客户，从主管和客观上都会造成存储芯片在短时间内物料的紧缺和价格的抬高；二是ATMEL ARM芯片，由于ATMEL在法国的晶圆厂倒闭，有一批ARM晶圆短时间内无法恢复生产，会导致一部分芯片短缺；三是军用级别的芯片，目前国际局势有些动荡不安，备战需要导致军工芯片的需求开始增加。　

海浩企业有限公司CEO孙敬明

面对瞬息万变的元器件交易市场，怎样才能做到未雨绸缪，尽量避免出现供货紧缺的情况？如若遇到又该如何采取相应策略及时购买到可靠的紧缺元器件？本文将针对以上问题展开广泛讨论。

未雨绸缪，预防措施要做好

领时国际全球副总裁Kamran Malek

领时国际全球副总裁Kamran Malek表示，电子供应链在新产品进入市场或者元件制造商变得保守并减产以确保没有多余库存时容易出现剧烈波动。但是，随着新产品的推出，所需要元器件的需求将会大幅攀升，造成原料短缺。这时，供需失衡是不可避免的。元件制造商总会在需求降低时变得保守，一旦需求增加，才开始增加生产。但是，由于元件工厂无法立刻开始生产，总会有临时的原料短缺的情况发生。

除此之外，供应链中还存在许多类型的风险，包括不明朗的经济前景，法律法规的改变，货币间汇率的波动，自然或人为灾害，以及供应商之间的合并与变化。恩费氏(Smith & Associates)亚太区总裁Choon Byun指出，如果想降低风险，首先应该与一家可靠的独立分销商合作开始。仅仅依靠与一线供应商合作，而不利用独立分销商在开放市场方面的丰富经验和专业知识，将有可能在供应链中断的时候处于不利的位置。OEM和合约制造商可以通过与其他值得信任的渠道合作采购元件做到未雨绸缪。

安普达迅执行董事Jason Fan

实际上，在2011年日本大地震的时候，全行业都已经深刻感受到了所谓强大的全球供应商的脆弱性。此外，2011年泰国洪水造成的硬盘缺货，以及最近刚刚发生的无锡Hynix工厂火灾引起的全球DRAM市场波动，都让大家印象深刻。安普达迅执行董事Jason Fan总结，在现实社会里，很多种情况都会造成终端工厂供应链出现问题：

1）上游原材料的供应和价格的剧烈波动，如稀土金属和重金属等；
2）不可抗的地震、海啸、洪水等自然灾害；
3）原厂的产品策略或者生产计划调整引起的供应问题；
4）半导体行业间的并购或者企业破产等引起的供应问题；
5）授权代理商的分销策略以及其他情况引起的供应问题；
6）爆发性的市场需求引起的供应问题；
7）个别商家的囤积或者炒作等引起的供应问题。

凯新达运营总经理徐辉

针对以上情况，孙敬明建议，应该尽快做好多种预防措施，包括尽可能拿到终端客户准确的用量计划；了解终端客户的市场情况，整体行业及市场大环境等情况，根据过去2-3年的变动情况做一些预测准备；把握好几家行业领头客户的计划，做好一定的备货计划，等等。

希玛科技总经理郭俊雅

凯新达运营总经理徐辉则表示，“我们会加大样品库和备货的力度，完善产品线种类和数量。更加积极和客户紧密沟通生产情况，同时得到原厂和代理优先支持，避免客户紧急情况发生。”

譬如一些自然因素、需求井喷、原厂控制产能等多方面原因都有可能造成供应链波动剧烈，因此想要未雨绸缪当然得先看到“天上云”的走势，及时了解行业信息，并长期跟踪和总结。希玛科技总经理郭俊雅介绍，该司有自己的资讯智慧服务，可以通过对各种媒体与非正式信息的采集归类编辑电子行业市场信息，并长期总结，从而了解原厂动向与习惯，预测波动走势。

质量把关，供应商选择有诀窍

对OEM和EMS来说，应该与通过审核的并且有严格质量标准的经销商合作来消除质量问题。贸易商（小型中间商）没有或者不愿意投入资金来确保他们购入和卖出的产品质量。奥玛·平加利表示，为保障产品质量，e络盟直接从制造商那里购进产品。“绝不会像有些企业那样在灰色市场或购买假冒产品，这是我们用品牌对顾客做的品质保证。”

Byun表示，在开放市场中采购电子元器件的时候，对供应商的考虑应该包含以下几点：行业认证和标准、供应商筛选和管理、合格工程师与检测员培训以及内部检测能力。[!--empirenews.page--]

·行业认证
行业认证是由第三方机构提供的，用以证明供应商达到了行业标准并执行规定的运作程序。例如ISO这样倍受认可的标准组织会对供应商的能力进行审核。现在恩费氏拥有如下的行业认证：ISO 9001, ISO 14001, ANSI-ESD, ISO/IEC 17025, AS9120及CCAP-101。

·供应商筛选以及管理
强而有力的供应商筛选和管理系统是独立分销商抗击伪劣产品的第一道防线。供应商需要通过正式的筛选，资格核实以及持续的评估。

·内部检测能力
另一个提高质量把关能力的方法是在内部对元器件的真伪和功能进行检测。独立分销商应严格遵循筛选程序，其中包括检验和测试提升。一个多步骤的测试可以识别不合格和假冒元件，并将这些伪劣产品排除在供应链之外。行业认证，例如ISO/ IEC17025，则表示实验室有能力提供合格正确的检测服务。　

捷扬讯科总经理Eric Xie

捷扬讯科总经理Eric Xie根据自身经验，同样将质量管理分为三个部分来处理。首先是近乎苛刻的渠道管理能力，严格的准入门槛，对现货商的的供应商，进行10级的管理，有效的对来货进行风险管控；其次，自身品质团队建设以及检验检测设备的购入，为品质提供了技术的保证。从原厂以及第三方请来的专业的品质人员利用专业的品质管理设备对来料进行专业的检验和检测；同时引进权威的的第三方的品质管理方，作为补充，必要时请第三方出具权威的检验检测报告，解决客户的后顾之忧。

独立分销商联盟IDEA早在2006年就推出电子元器件质量检查标准，这个标准名为IDEA-STD-1010-A，为评估元器件质量提供了清晰的检查标准。朱旭介绍，该标准解决了外观检查技术和产品接受标准等关键问题。严格遵循这个标准，加上ISO9001质量管控体系，对于所有入仓货物进行全检，拍照存档，保存追溯性文件，可以专业而全面地做好质量控制。朱旭表示，伟德国际拥有一整套行之有效的供应商分级、评级制度，来管理所有供应商，严格管控采购渠道。

质量控制需要从货源和质量检查标准两个方面来管控。徐辉介绍，凯新达首先从货源控制必须来自原厂和代理商的货源，同时要求所有元件品质控制流程严格按照ISO9001的标准进行执行，确保零缺陷品质管理。通过完整的品质控制流程：严格AVL订货—来料IQC外观检查—专业实验室测试，保证原厂原装新货。此外，凯新达还联手中国电子元器件中心实验室，进行产品质量与可靠性测试，确保元器件100%原装正品。