立足“本地化” LED 芯片拒绝红海搏杀

作为半导体业界的后进者，本土IC公司在工艺、技术、经验的积累和对市场趋势的把握有着先天不足，导致很难定义出引导市场走向的产品，不过在很多看似成熟甚至萎缩的市场，本土IC公司却可以做得有声有色，优势就是在于对市场快速反应、极好的成本控制和贴近客户的技术支持。

立足“本土化” 拒绝红海搏杀

长运通技术总监文茂强坦称，国内IC企业在规模、设计经验积累跟国外大厂有一定的距离，客户在选择高附加值、规格大的电源时，更倾向于国际一线厂商。不过在本地化服务方面，长运通优势明显。

       “国际厂商要跟LED驱动和光源厂商来合作方案，而我们能独立向客户提供整体解决方案和优质的24小时技术服务。” 文茂强告诉记者，长运通能直接跟客户打交道，并根据客户的反馈快速出击，技术支持人员能24小时抵达，对客户出现的问题可实现剖片处理，这是较国际公司的竞争优势所在。

       华润矽微销售经理贾存玉说：“跟国际大厂相比，我们的产品应用很简单，周围的元器件非常少，可以直接量产，而国外厂商很难直接量产，要做一些设计上的更改。另外，在高压方面，我们的技术虽达不到国外的水准，但周边服务做得非常好，大电流的我们做不过他们，但60瓦以内的小功率产品做得比较好，主要跟国半、atmel抢占国内的市场份额。”

       据了解，华润矽微的产品基本都在华润微电子生产，因属同一个集团，比国内的小厂在生产升本上略有优势，加上资金实力雄厚，在这几年，应对危机抗击风险的能力比同行更胜一筹。

       有受访者表示不仅要为客户提供驱动IC，也提供控制技术和控制软件的整套服务。“我们现阶段的策略是，不会把封装线扩展太大，规模扩大不是一件好事。我们希望把技术路线拉长，更能为客户提供完整的解决方案，从而提升综合竞争力。”

       得倍电子刘红超博士从“光环境”层面做出了分析，他认为，在光环境设计领域，需要工程技术人员与施工环境结合在一起，对本地公司易如反掌，而对提供标准产品的国际公司并不能满足所有需求。 

       显然，国际公司在国内市场“耀武扬威”并非轻而易举，国内企业更了解中国市场，定制化的方案、24小时的技术支持，以及文化对客户心理需求的把握等非国外公司能及，虽然在品质上劣势但却具有超高的性价比，在国内具有巨大的市场前景，总也能分得一杯羹。

       期待标准出台  应对低劣仿冒

       LED是一个潜力非常巨大的利益市场，厂商对其趋之若骛自然见怪不惊。由于不断有集成电路设计公司进入LED驱动芯片市场，一些通用的LED驱动芯片不断被仿冒，造成价格下跌，市场混乱。

       总体来看，有人将同一类型的LED驱动IC价格可分为三档：第一档，较高价格的归国外芯片企业；第二档，中等价格的国内正规生产企业的价格；第三档，低价格的国内一些假冒、贴牌生产企业，其中第二档对第三档的价格落差可达到50%。

       圣邦微电子产品经理吕亮说：“作为新兴市场，针对LED照明方案的标准都没有成型，市场搅局者层出不穷，LED照明产品质量鱼龙混杂，以次充好屡有发生，甚至有诚信丧失者纯粹以一次性或者欺骗为目的，造成市场秩序混乱；另一方面是芯片供应商之间的无序竞争。对于消费者而言，高性价比、高可靠性、有保障的产品就是好产品，所以参与者多不是问题，关键在于针对LED照明市场的规范标准必须尽快推出，而LED照明产品厂商则应该选择对驱动芯片品质有保障的供应商，保证自己的口碑或者品牌在市场中长存，引领市场健康发展。”

       长运通文茂强认为，抄袭别人的设计很简单，但是品质长期保持有难度。一颗优质的LED驱动IC的标准，需要比较严谨的设计团队、严谨的测试的方式、规模量产的品质保证、一系列的实验的数据来保证后续的产品，让客户有稳定的使用，有一系列的测试和品质保证体系的建立，才能为客户提供良好的品质保证，这并非一般的企业能做到。

       降低生产成本  LED照明普及有望

       LED 照明的成本一直在快速走低。有受访者预计，在未来一年内，取代白炽灯的LED灯的价格将达到消费者可以接受的水平。

       圣邦微电子吕亮说：“芯片的价格因市场的竞争，基于原有的报价每个季度都会做一定比例的降低，不过LED照明最大的成本不在于驱动芯片，而在于LED灯珠。”据相关数据统计，LED灯珠在大功率的产品中的成本超过成品的90%，而在日常照明用的小功率LED灯具中，LED灯珠所占总体成本也超过50%，而LED驱动芯片只占总体成本不到5%。

       有受访者称，半导体芯片作为一个成熟的产业，经历几十年的发展，已经在产业链的优化、成本控制、品质控制方面做的相对成熟，在市场充分竞争的条件下，价格不存在暴利的漏洞。而LED灯珠，因为少数几个专利拥有者技术门槛原因，导致市场资源稀缺，灯珠价格居高不下。

       对此，得倍电刘红超博士有自己的见解，“LED照明的成本主要包括三个部分：驱动IC成本、散热成本、LED芯片，其中最关键的部分是芯片的制造成本太高。随着高压芯片的制造成本逐渐降低，对整个LED的普及与推广有推动作用。”

       不过在华润矽微贾存玉看来，降低成本在其次，提高LED驱动IC的性能才是长久之计。他说：“LED驱动系统的成本不到10块钱，占整个灯具的比例小。所以，IC企业的重心要放在性能上面，包括寿命、可靠性和稳定性。在寿命方面，想办法拿掉[!--empirenews.page--]铝电解电容是必须快速解决的难题。 

       降低成本、防止假冒、应付国际竞争，都是摆在国内LED驱动IC厂商面前的难题。本土IC虽然在整体上落后国外多年，但在LED领域跟国外基本处于同一起跑线。面对一个偌大的LED应用市场，国内厂商必须“饿其筋骨、空乏其身”，尽早摸索出解决之道，否则又将陷入被动挨打的不利局面。（责编：刘卫）