索尼创新环保技术 助力中国节能减排战略

今年以来，全球消费电子巨头正在中国市场拉开一场以“创新技术、标准管理、系统集成、长期战略”为核心的绿色低碳化转型之路。有迹象表明，在进入中国市场20多年来，消费电子领域的“大象”索尼，正在以“环保技术”上演一场精彩的“华尔兹”。
2010年11月23日上午，在索尼电子（无锡）有限公司工厂厂房内，索尼（中国）有限公司环境负责人鹤田健志向社会宣布：随着索尼在中国的运营水平不断深化，对环保和可持续发展的关注就愈加重要。索尼（中国）有信心以创新的环保技术、标准化的环境管理，为中国的环境和谐积极努力，为索尼集团在2050年达成“环境零负荷”的长期愿景做出贡献。
中华环保联合会相关人士则表示，期待索尼以创新的环保技术和成熟的管理经验，为中国相关领域的节能减排目标顺利实施，为整个社会环境的绿色低碳化发展做出积极的贡献。同时，也要为其它外资企业在中国市场上推动绿色环保技术的应用和产业发展树立标杆。
环境零负荷的愿景
日前，索尼首次邀请新闻媒体到索尼电子（无锡）有限公司和索尼凯美高电子（苏州）有限公司两家工厂接受新闻媒体的参观采访，从而为更多的中国同行提供可参考和借鉴的样板。
《中国企业报》注意到，这是索尼中国首次对外开放在华工厂的环境管理举措。对此，鹤田健志表示：“索尼将从技术开发、产品设计规划、采购、工厂、物流和回收循环等六个方面实现对环境的贡献，目标就是在从产品设计开发、生产、销售、物流到服务的整个运营链中将对环境负荷降至最低。”
近年来，一些中国消费电子企业也在积极推动全产业链的低碳、绿色化改造。不过，由于受到技术、标准、经验等方面的制约，很多企业的低碳化改造陷入了阶段性的发展瓶颈中。分析人士指出，消费电子企业的低碳化发展是一个长期、动态变化的过程中，重点是技术创新，建立标准化的管理模式。
实际上，早在今年4月份，索尼集团便正式对外公布了于2050年实现“环境零负荷”的长期愿景，并以此目标逆推设置了每个五年的工作目标，涵盖从技术开发到产品回收的整个产品生命周期的明确、细致、可衡量的数值指标。2011年4月1日起，索尼即将进入下一个五年计划，即绿色管理2015（GM2015）的具体实施阶段。
当整个中国社会都在为完成“十一五”设定的环境目标而努力之际，索尼的鹤田健志也指出：“目前，正是索尼绿色管理GM2010计划最后的冲刺阶段，索尼中国有信心实现GM2010设定的核心目标，为迎接下一个五年计划奠定坚实的基础。GM2015所针对2011—2015年度，正是索尼（中国）运营水平加速提升、中国在索尼全球运营链中战略地位日益重要的阶段。索尼设在中国的七家工厂以及其它事业所，将力争实现GM2015中节能减排的各项指标，例如与2000年度相比，将实现温室气体排放量削减30%；水使用量削减30%；废弃物总产生量削减50%等重要目标。”
创新环保技术的力量
与一些同行相比，索尼相关负责人透露，索尼在全球的工厂实施统一的绿色管理标准，在节能、节水、减排、循环利用、化学物质管理等环节实施精细化管理。这意味着“全球化的索尼”也一直在打造并建设一个“标准化的绿色索尼”。
以节能为例，索尼为实现在华工厂的温室气体总量削减目标，实施了由专家对各工厂进行的节能诊断、改善；建立了专门的环境交流平台，共享各工厂的优秀节能措施；积极推广能源监控、空调管理及替代、节能照明、建筑物节能、生产设备节能控制及革新。
实际上，索尼电子（无锡）有限公司早在2001年4月便开始运营，目前主要生产锂离子充电电池。由于电池生产需要干燥的空气环境以及适宜的室内温度。索尼从日本引进了先进的冷冻机、变频冷水机、热交换器等全套设备，将厂房内的水分抽出后，将热量向外界排放，冷却后的水再重新注入冷水机循环使用。
同时，系统还会根据生产环境调整空调机运行台数，根据室内负荷实现最佳的干燥空气温度调节及导入除湿空气的自动风量控制等，削减了蒸汽使用量与电力，仅此一项，每年预计减少CO2排放6000吨以上。
而索尼凯美高电子（苏州）有限公司则于1995年4月开始运营，主要生产柔性电路板、电子黏合材料导向性导电膜，作为通信仪器和电子仪器小型化、高性能、高质量所不可或缺的关键产品供应给全世界。这家工厂体现了索尼在化学物质和水处理方面的领先之处。

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