中国SMT市场进入调整期 生产应用求新求变
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研制贴片机需攻克难关
研制贴片机的确有些困难,至少包括以下四点:本身技术发展快,开发投入成本高,企业可能无利可图;其次是多学科、一体化、高精密、高自动化的设备,国内技术基础器材加工能力有限;再次,难于找准市场定位与合适的消费服务对象;最后是研制经费不足,小企业实力有限,搞完样机后缺乏进一步研制的后续投入。这些就是多年来始终无法突破的症结所在。十几年来先后有上海现代科技公司、工艺二所、上无专厂、上海微电子装备公司、广州羊城科技公司、肇庆风华公司等内地公司研制过贴片机,其中业绩最好的上海现代科技公司销出30台,上海微电子装备公司仅搞出一台样机。特别要介绍的是台湾元利盛公司,近十年来坚持开发研制贴片机,虽然步履艰难,但不断改进完善,已销出上百台,今年上海NEPCON展上又推出EM-560全视觉泛用型贴片机。
值得庆幸的是政府已经看到研制贴片机的重要性,今年3月1日信息产业部发布了《信息产业“十一五”规划》,在“三、主要任务与发展重点”一章的第三节“大力发展核心基础产业”中提出:“1.完善集成电路产业链。2.推动元器件产业结构升级。3.提高电子专用材料配套能力。4.加快电子专用设备仪器发展。”特别指出:“加快电子专用设备仪器发展。加强国际合作,推动产用结合,突破部分关键技术,缩小电子专用设备仪器、工模具与国外先进水平的差距。大力发展IC、平板显示器件等重大技术装备;增强新型元器件生产设备、表面贴装以及支持无铅工艺整机装联设备的产业化能力;……”。尽管在整个规划中所处的地位有点低,但也希望能看到政府的进一步具体扶持措施与办法,因为事实证明研制贴片机的确有点难,光靠企业的积极性是无法胜任的。我建议选择一到两家本身既是SMT设备大用户又有设备开发研制能力,且有信心担当此重任的公司作为研制贴片机的重点,建立国家级贴片机研发制造技术中心,给予政策扶持,投入专项基金带动企业民间资金,实现创造中华民族品牌贴片机的突破。哪一天中华品牌贴片机达到市场份额的20%,那就实现了SMT强国的理想目标。
适应新特点提高SMT应用水平
不断提高SMT应用水平是中国SMT用户企业的重要任务,主要有:
培养人才。提高现有SMT工程师、技术人员的系统知识和技能水平。建议在一些地方建立由劳动人事部门与SMT团体相结合的以SMT为核心的电子制造技能实训基地,并编写教材考核题库,培训大批技能型SMT人才。鼓励SMT工程师以创新开拓精神消化吸收掌握新工艺技术。
开发新产品。不能仅仅停留在来料加工的生产方式,要关注市场发展趋势,要关注下一轮SMT汽车电子、医疗保健电子产品的动态,鼓励产品设计人员了解SMT工艺,掌握SMT可制造性设计技术。
注重质量。加强生产线质量管理,提高产品质量水平,不断增强竞争力,增强高端产品生产制造能力,逐步改变只能组装低端产品赚辛苦钱的状态。
降低成本。随着能源与原材料涨价因素导致企业生产成本上升,只有不断提高合格率降低产品成本,保持一定的利润才能有进一步发展财力。
编制标准。尽快编制国内电子制造组装工艺质量技术标准,尤其是SMT相关技术标准。改变长期依赖国外标准的状况,有些国外标准存在许多缺陷与局限性。
现在消费市场具有的特点是:市场变化快,竞争越来越激烈,价格日益降低,年轻消费者的观念不断更新,使商品寿命周期大大缩短。随之EMS制造企业只能适应市场,实行多品种少批量的生产方式,而且交货周期短。因此相应要求SMT设备性能满足高效生产,要求高速度、高良品率、快速切换变更品种等。
新的生产方式对设备提出了新的要求:新推出的贴片机具有高运行效率、快速更换品种等优势,适应从手机的微小组件片到显示器的超大型板大范围的要求,而且具有操作简单易用、维修便利、更长作业时间不停机集中换料、双传输机构PCB装载零时间、设备模块化硬软件统一、便于扩展和优化管理系统等等特点。随着元器件的小型化、高密度,目视与ICT检测都将被淘汰,而AOI与AXI检测设备需求比重迅速增加。无铅与高可靠产品的增加,也增加对产品可靠性的评估测试,包括:热冲击、加速寿命测试/加速强度筛选、加速老化、振动、机械冲击、跌落测试和锡须测试等,也增加了可靠性测试设备的需求。 [!--empirenews.page--]
提高SMT应用水平的重要内容是提高生产线的管理,包括生产效率管理、生产成本管理、无库存物流管理、湿敏器件控制管理、生产过程可追溯性管理等都是新的管理课题。
落实无铅焊接与绿色制造
欧洲RoHS、WEEE与EUP以及中国《电子信息产品污染控制管理办法》先后生效实施。信息产业部已出台3项实施管理的行业标准,对有害物质的限量要求、检测方法、污染控制标志都有明确的规定。年底还将推出6项实施管理的行业标准。这些都表明落实无铅焊接与绿色制造的紧迫性。当然有出口订单的加工企业为了生存已经开始执行RoHS要求,但在执行过程中,还得不断总结无铅焊接的经验,努力降低成本稳定质量,提高无铅可靠性就是提高焊点可靠性,实现焊点低故障率或零故障率,并为全面执行绿色制造早做准备。即使暂时获得豁免的产品生产企业,也必须尽早主动地做好各项无铅焊接与绿色制造的准备工作,避免被动。同时提高电子产品的设计技术,全面绿色制造对设计人员要求更高,要有更强责任感以及更高设计素质技能,使设计的产品符合绿色制造要求,实现零污染和能源资源零浪费的目标。
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民族品牌SMT设备崛起
创造中华民族品牌SMT设备的理想,可以说肇始于二十年前引进之初。当时,一些目光敏锐的企事业单位与工程技术人员已经开始努力研制了,由于计划经济模式的局限,那些项目都只停留在科研成果上。我国市场经济体制的逐步完善,极大地激发了企业家与工程技术人员的主观能动性,眼看这么大的中国SMT市场都给外国公司所占领,心里真不是滋味。
温家宝总理说过:“一个民族有一些关注天空的人,他们才有希望;一个民族只是关心脚下的事情,那是没有未来的。”我们中国SMT行业中就是有这么一批“关注天空”、不甘落后、心胸开阔、志存高远、努力实现创造中华民族品牌SMT设备理想的民营企业家。从一些民营企业办公室中张贴的“弘扬民族精神振兴中国科技”、“不断开拓创新无限”等标语口号,就可以看出他们坚强的民族精神。
经过十几年的奋斗拼搏,中国民营企业现在已经掌握了SMT焊接与印刷等设备的设计制造技术,占领了相当大市场份额。其中再流焊炉、波峰焊机已经占国内市场的2/3以上,印刷机占国内市场的一半。而且近三四年来,这几类设备已得到国际认可,出口欧美、日本、韩国的数量稳步上升。随着小型化高密度的新要求,AOI检测设备的需求急速上升,深圳几家民营企业及时抓住机遇,积极将民族品牌AOI设备推向市场,迫使国外同类产品大幅度降价。相信两三年后中国民族品牌的AOI设备国内市场占有率会上升到40%左右。
这些创造民族品牌的民营企业中,深圳日东公司是领头羊,其前后二十余年的努力与贡献,在焊接设备行业中是有口碑而公认的。当然2/3的市场占有率是众多企业共同奋斗的胜利果实,其中比较突出的焊接与印刷设备企业有:劲拓、科隆威、诺斯达、和西、凯格精机等公司。研发AOI设备的有:神州、振华兴、厦门福信、和西等公司。
这些创造民族品牌SMT设备的民营企业,是中国SMT行业的骄傲,也是中国成为SMT强国的希望。要全力支持民营企业开发民族品牌SMT设备、积极宣传民营企业民族品牌SMT设备的成果。中国SMT行业发展历史会记着他们的卓越贡献。