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[导读]2006年9月7日,国家环保总局和国家统计局联合发布了我国第一份经环境污染调整的GDP核算研究报告——《中国绿色国民经济核算研究报告2004》。报告指出,2004年全国因环境污染造成的经济损失为5118亿元,占当年GDP的3.

2006年9月7日,国家环保总局和国家统计局联合发布了我国第一份经环境污染调整的GDP核算研究报告——《中国绿色国民经济核算研究报告2004》。报告指出,2004年全国因环境污染造成的经济损失为5118亿元,占当年GDP的3.05%。这些数字表明,在传统工业化模式下,不断增长的GDP数字,是建立在资源环境和公众健康不断透支的基础之上的,这种高消耗、高污染、高风险的发展方式正在越来越严重地制约经济发展。在这样的背景下,将同期举行的第68届全国电子展和“2006环渤海地区电子周”(BEW)都期望能够通过搭建一个交流与合作的平台,探寻到一条经济、安全、高效的可持续发展途径。这意味着,电子制造业即将掀起一场“绿色革命”。

“绿色”也将成为竞争力

制造业作为国民经济的支柱产业,既是消耗资源的大户,也是能否控制环境污染程度的源头产业。而随着电子信息时代的来临,电子废弃物成为主要的固体废物来源之一,其所造成的严重问题已经成为当前急需解决的问题。小到电池,大到各种废旧电脑、电子通讯设备、电视机、电冰箱等电子垃圾正成为不可忽视的社会和经济问题。

由于电子产品是由各种材料和元件组成的复杂混合体,其中含有许多对环境和人体健康有害的物质。如果一粒纽扣电池泄漏后,就可能污染60万升水,等于一个人一生的饮水量,而我国每年生产的14亿只电池中,回收利用的不足1%。电视、空调、手机、音响、电脑等电子产品,含铅、镉、汞、六价铬、聚合溴化联苯 PBB、聚合溴化联苯乙醚 PBDE等多种有毒有害材料,一旦进入土壤将对人类产生严重威胁。

华北地区是中国急速增长的电子制造业的新市场,由此对环境造成的影响不容忽视。此前,中国SMT等力量以及知名展会主要集中在珠三角、长三角地区,另外有温家宝总理在关于尽快规划和建设天津滨海新区的建议上做出重要批示,在此背景下,2006环渤海地区电子周应运而生,为越来越多迫切希望加入这个正在高速发展经济区域的公司提供了一个高效的交流合作平台。

对此,不少政府都制定了相关的法律降低类似的环境问题。2006年7月1日,欧盟正式实施《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(RoHs指令),它将铅、镉、汞、六价铬、PBDE和PBB列为有害物质予以禁用。这一法规影响到了七大类电子电气产品及相关的供应链,违规生产商会被检控及罚款。

有关专家指出,随着欧盟新环保指令和报废指令的发布与实行,今后中国向欧盟出口各类机电产品的中国生产企业都将额外承担高额的电子垃圾处理费用,这将影响到我国电子产品的国际竞争力。因此,无论从自身环境保护、降低资源消耗,还是从经济发展考虑,我国企业都应当从生产源头入手,建立“绿色制造”机制,形成一条集环保、经济于一体的绿色生产链。

绿色制造:营造经济与环境的和谐

绿色制造,是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,主要涉及“绿色设计、工艺规划、材料选择、产品包装、回收处理、绿色管理、设备利用”等整个绿色供应链,通过各个环节的有机集成实现企业和生态环境的整体优化,达到产品上市快、质量高、成本低、服务好、有利于环境,并赢得竞争的目的。

从可持续发展战略要求出发,“绿色”概念在给制造企业带来新的贸易和技术壁垒的同时也创造新的机会。面对“绿色”逐渐成为商品市场的需求主流,全球的制造厂商纷纷加大“绿色制造”的研究和开发力度。

随着欧盟RoHS指令的实施,无铅化成为制造业不可回避的现实,其中焊料是推行无铅化的难点之一。传统的Sn-Pb(锡铅)焊料以其优异的性能和低廉的成本,一直受到人们的重用,现已成为电子组装焊接中的主要焊接材料。但相对的,这也加重了铅污染。随着限制使用甚至禁止使用有铅焊料的法律法规的出台,推行无铅化制造成为电子制造企业尤其是作为上游的基础电子企业亟待解决的问题。

日本千住金属工业株式会社,是焊接材料的生产综合能力及生产量均属世界第一的日资企业,1995年在中国北京取得经营业许可成立中日合资企业——北京千住金属公司,为了避免传统焊接材料中铅对环境的污染,经过深入的研究开发,千住已在合金加工领域生产出定位在『UNLEADED SOLDER』的高纯度无铅焊接材料,并在无铅焊接材料的导入方面建立起综合性的技术基础和多方协作的体制。

面对无铅制造的声势日涨,业内人士指出,无铅化对我国电子制造企业来说,是一次技术实力和管理能力的挑战。但随着“绿色设计和绿色制造”成为企业提高竞争力、改变企业形象和扩大市场份额的有效手段,实现无铅化是中国电子制造产业与国际化接轨的一条必由之路。一个快速有效的途径是,与国外企业加强合作,充分利用国外已有的经验和技术,加快无铅制造的转型。

对此,为改变传统资源消耗模式,助力企业实现经济利益和环境利益双赢,在11月举行的第68届全国电子展期间将展开一场关于“绿色采购、绿色供应、绿色制造、绿色服务”的主题讨论。届时,来自全球的电子信息行业专家、学者和知名跨国公司的采购负责人,将与参会者一道分享他们的成功案例和管理经验,共同探讨电子产业未来的发展方向和趋势。

同期举行的“2006环渤海地区电子周”(BEW)展会作为目前中国北方地区惟一的国际电子信息制造业展会,将为参展商提供从元器件到制造设备的全套生产解决方案。与贴装、焊接、测试和PCB相关的技术会议将贯穿整个展期。届时,来自LG、NOKIA、联想、三星、海尔等知名企业的高层管理人员将进行面对面的交流。

科技与立法:绿色革命的雷声[!--empirenews.page--]

国际经济专家指出,市场上目前“绿色产品”的比例大约为5-10%,再过10年,所有产品都将进入绿色设计家族,可回收、易拆卸,部件或整机可翻新和循环利用。也就是说,在未来10年内绿色产品有可能成为世界商品市场的主导产品,并形成从绿色制造、绿色产品到绿色服务的绿色产业链。

事实上,这种趋势已经在市场上有所表现,绿色食品、绿色冰箱、绿色汽车、绿色电视、太阳能电池等越来越多贴着绿色标签的产品出现在市场上,一股“绿色浪潮”席卷全球。这表明制造业为实现和谐、安全的可持续发展,正在改变传统制造模式,推行绿色制造机制,借以夺取市场先机。

但就目前来讲,非环保产品依旧占商品市场的90%以上。据统计,从2003年起,我国每年至少有500万台电视机、400万台冰箱、600万台洗衣机需要报废。同样,电脑的更新率、报废量也日益提高,所有这些都带来了巨大的环境问题。

目前,日本和欧洲的回收处理工厂大多应用了离心、磁吸附等技术来尽可能地回收电子产品中有用元素。一般而言,回收和处理的基本原则是:尚有使用价值的电器产品经更换零部件或维修后作为二手电器出售,没有使用价值的电器产品首先要人工拆卸或分解,对尚可利用的零部件回收再利用,不可利用的零部件按材料分类进行回收,有害物质要经专门工艺进行处理,其他混合物经破碎、自动分拣等处理,残渣则焚烧转化为热能加以利用或送填埋工厂。那么在电子制造过程中应该怎样做到绿色环保呢?

举例来说,在SMT生产过程中,对无铅化影响最大的除了焊锡、焊膏之外,就是回流焊和波峰焊设备了。由于采用了无铅化的焊料,熔点提高,使得回流过程中产品各点上的温度要高出许多,这对焊炉的加热效率提出了很大的挑战。针对这一问题,建时(香港)有限公司的回流焊炉通过改善炉膛加温系统,具有双面供热功能,独特的小循环系统可减少相邻温区之间的干扰和串温。另外,建时特有的风冷系统,能够以每秒钟3~6摄氏度的速度快速冷却,相对水冷方式而言,更容易清洗,减少了污染。据其董事黎建伟介绍,建时除了自己制造的无铅化的回流炉和波峰炉之外,还代理一些著名公司的印刷机、贴片机、温度测试仪等产品,能够根据无铅集成技术的最新进展,根据生产线的现实需求对焊炉的参数进行相应调整。

在全球经济一体化趋势下,为促进我国电子信息产品的出口,同时更好地利用和保护地球资源,我国将于2007年3月1日开始实施《电子信息产品污染控制管理办法》,这是一部针对欧盟ROHS指令而制定国内电子环保法案,它对我国电子企业的产品设计和制造提出了更高环保要求,这将对电子企业以“绿色设计和绿色制造”获得国际竞争力及健康发展起到监督和促进作用。

    由此,无论从可持续发展、环境保护,还是法律规定、市场竞争考虑,绿色产业链都将是电子制造业不可逆转的发展潮流。随着新法规的不断强化,电子制造业的绿色革命已经处于“山雨欲来风满楼”的暴风雨前夜。

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