Manz亚智科技推出CIM集成中央管理系统，助力电路板生产迈进工业4.0时代

随着市场竞争的日益严酷以及工业4.0的改革洪流的涌入，现代生产技术不断颠覆着传统工业世界，整个制造业包括PCB行业在内，都在努力寻找企业更新改造的途径，以提高生产和经营的灵活性，进一步提高生产效率，使企业经济效益最大化。自上个世纪60年代开始出现的CIM中央集成管理系统经过不断的升级和完善现已应用于各类制造领域。借助该系统，可以有效地提高产品质量和设备利用率，简化生产流程，缩短生产周期，更能使生产效率提升40%-60%，助力客户实现生产成本的合理压缩。鉴于CIM系统应用的重要性与必然性，全球著名高科技设备制造商Manz亚智科技整合“超细线路优化整合解决方案”，率先推出基于计算机网络和数据库的CIM 集成中央管理系统，助力 PCB制造商实现制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展，真正达成全数字化生产管理。该项技术的推出，再一次证明了Manz强大的研发能力、以及作为引领行业技术先驱的领先地位。

Manz亚智科技本次推出的针对PCB制造的CIM中央集成管理系统是位于上层的计划管理、制造执行系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统。目前PCB湿制程设备厂商大多都是单一性对设备自身控制以及数据交换，CIM系统则可打破传统数据传输架构，全方位整合数据，并具有实时、集成、智能、高效和安全的特点：

实时：数据库、网络技术全程记录生产数据，实现生产过程网络化实时监控

集成：可与客户端多种管理软件交互，实现工艺、生管、品保等部门协同管理

智能：为远程管理和无人化工厂提供协机，简化人员操作，减少人为干预错误

高效：客户端系统LOT管控支持Bar code管控，有效降低人为操作时间

安全：设有数据库备份机制，定期备份数据供后续追踪

该系统已在Manz的显示器制造领域用于多年的量产经验，在成熟架构的技术上进行改良并转移至PCB设备中，进一步保证了系统的稳定性。

Manz亚智科技本次推出CIM集成中央管理系统，能够更好地串联Manz超细线路整体解决方案各生产环节，从而更效地为PCB制造商降低生产成本，最大限度地提高生产利润和行业竞争力。通过CIM系统与客户MIS系统的汇通，可对生产前配方进行管理，生产过程中的数据监控以及生产后的数据分析可完成集中整合。借助该管理系统，可以加速对生产异常的反映速度，更加敏锐的捕获到产品异常数据，实时反馈给前制程，减少报废，从而为改进生产配方、提高良率提供可靠的依据。通过该系统建立数据沟通平台，可以有效地实现生产效率的提高。另一方面，由于软件自动化程度的提高，很多重复性的工作可由计算机系统完成，大大减低工程制作费用以及人力成本，在提升工作质量的同时，完成了对生产成本的有效控制。除此之外，管理系统可以帮助客户深入挖掘设备生产信息，系统建立的“海量”数据库，使客户能够轻易的调取并深入的分析数据。助力管理者完成科学、准确的决策，抢夺市场先机。

MANZ亚智科技始终致力于印刷线路板产能的提高，在不断精进设备制程并研发生产管理系统的同时，更注重自动化系统的开发。为满足消费电子产品日益“轻薄短小”的趋势，Manz亚智科技更将在升级版”超细线路蚀刻”的基础上植入自动化单机系统以及规划自动化物流系统，实现中央数据监控。在更好地满足高阶HDI，Substrate的CSP，Flip chip的生产需要的同时，为其实现无人化工厂创造条件。

Manz亚智科技印刷电路板事业部刘炯峰副总经理表示：“在未来，Manz亚智科技除了持续精进研发创新设备，也会大力投资在人才方面的引进，PCB是一个反传统的行业，未来在引进人才方面，不应局限在化学、物理这两个方面，要更多的引进半导体方面的人才，打破制程瓶颈。不同于其他的设备供应商，Manz除了自身有足够坚实的核心技术，还在技术、知识培训和设备以及售后上为客户提供了整体解决方案，助力电路板厂商生产迈进工业4.0时代。而这也是Manz数十年屹立于PCB行业的致胜法宝。“