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[导读]华润晶芯半导体有限公司成立于2003年秋,是由华润微电子(控股)有限公司投资组建的专业晶圆代工企业,承接全球客户的加工订单。华润晶芯以其先进的6英寸亚微米生产线为制造基础,专注于双极、BiCMOS、BCD以及功率(高压

华润晶芯半导体有限公司成立于2003年秋,是由华润微电子(控股)有限公司投资组建的专业晶圆代工企业,承接全球客户的加工订单。华润晶芯以其先进的6英寸亚微米生产线为制造基础,专注于双极、BiCMOS、BCD以及功率(高压)半导体器件等诸多技术工艺平台,竭诚为国内外的半导体代工客户服务。华润晶芯追求客户至上的经营理念,追求高效率的组织与管理,立志成为以双极集成电路和功率半导体器件为技术基础及发展方向的国内领先专业晶圆代工企业。10月14日,记者编辑荣幸地采访了华润晶芯半导体有限公司总经理陈南翔博士。






记者:华润晶芯半导体有限公司成立于2003年,到现在已经有2年的时间了,请问成立之初,在技术以及生产工艺方面,都做了什么样的投入?当时的设计和规划是怎样的?

陈南翔:事实上,6英吋生产线项目启动于2003年中,2003年底开始破土动工搞基建,而华润晶芯半导体公司直到2004年上半年才完成工商注册。因此,确切地讲,华润晶芯半导体成立于2004年4月。

在筹备之初,我们就做了大量的准备工作。从6英吋和8英吋生产线运作的商业模式、市场分析与定位、竞争能力与策略分析、技术发展蓝图与产品方向确定、投资与回报等等。最终我们选择了6英吋生产线作为切入点,规划产能为月产3万片、工艺能力为0.35μm以上,技术方向是高性能模拟集成电路工艺,自然包括双极IC,BiCMOSIC以及BCD。所面对的产品应用领域是消费电子类和通讯。


记者:您认为现在国际以及国内的晶圆代工业形式是怎样的?是如何做出成立华润晶芯的决定的?

陈南翔:这个题目很大,若要细说起来需要很长时间。毕竟每个晶圆代工企业都想使自己的价值最大化,都想选择差异化发展来确定自己独特的价值,因此虽然都是叫晶圆代工企业,但所呈现出来的形式是各种各样的。

在国际上,晶圆代工企业按技术可分为两大类:高端技术与低端技术的晶圆代工。高端技术代工必须要站在半导体技术发展最前沿,如当今的130nm和90nm技术,并且要满足半导体产品与市场的主流需求,如DRAM,FlashMemory等。而低端技术代工更强调它的独特性,并要满足市场和产品的特殊需求,如SOI高压与大功率半导体,MEMS、汽车用的高可靠性的电子产品等,他们并不要求最先进的小尺寸制程技术,工艺技术都在0.5μm以上,甚至是数个微米。

上面的划分是以技术与市场来定的,应该讲衡量一个好的代工企业并非是以主流技术或非主流技术来作为标志的。国际上主流技术代工企业的领导者毫无疑问当推台积电(TSMC)和联电(UMC),但二者的商业运作模式是有所不同的,即所谓的F模式和U模式。有一点是共同的,即我们不能简单地把它们称之为制造企业。与传统的制造业不同,TSMC和UMC自己拥有大量的、最为先进的技术和IP。

至于国内的代工企业,应该讲尚处于发展的早期阶段,现有二个显著特点。

它们大多数都与国际知名的IDM(整合器件制造厂)结盟甚至有股权关系,以获取工艺技术和产品技术的转移。

缺少属于自己的、先进的、可以开放的制程技术与设计服务IP,因此展现出更多的传统制造业的特质。形象地讲,原本高贵的晶圆代工业在进入中国后就开始转变并倾向于平民化了,正意味着半导体晶圆代工的高获利时代的结束。

毫无疑问,这种转变不仅给国际晶圆代工业带来了冲击,而且也会波及到国际的IDM厂商。

华润微电子控股公司的管理层用了近一年的时间来研讨自己的发展战略。作为一个国内本土的半导体企业,我们已深刻的认识到中国的半导体产业正在打开一个从未开启的大门,正经历一场前所未有的变化。中国的半导体市场不仅仅是中国的,也是世界的。同样,世界的市场也不再只属于外国人的,亦是中国人的。

为了迎接这场洗礼,我们必须改变我们原有的发展与思维模式,加快企业的发展速度,否则就有被淘汰出局的危机。因此,华润微电子在决定建设6英吋生产线的同时,亦也决定了成立华润晶芯半导体公司并以晶圆代工的方式来运作该生产线。这就是华润晶芯半导体公司的产生。股东期望华润晶芯半导体公司能够实现下列目标:

追求品质、质量、技术、效率、生产规模的结合。

吸引海内外优秀人才,引入先进的企业理念,形成一个具国际视野的管理团队。华润晶芯半导体不仅仅要耕耘于中国市场,还要走出去,与世界半导体接轨。

为股东带来新业务和利润增长点。

成为特种高性能模拟集成电路晶圆代工的客户首选。


记者:请您谈一下2年的时间以来华润晶芯取得了什么样的成就?您因此有些什么样的感触?对于下一步的发展有什么样的设想?

陈南翔:细算起来,6英吋生产线的建设是从2003年11月14日开始的,至今已快二年了。在过去的时间里,华润晶芯半导体经历了从无到有,目前已发展到近300人的半导体晶圆代工企业。在此期间,我们完成了厂房与基础设施建设,导入了可月产3万片的6英吋生产线,完成了机器设备的安装与调试,并于2004年12月28日完成通线,至今已成功地转移了近7个技术平台。从今年5月起开始正式批量生产并上量,预计在年底月出片可达1万片。

我们的技术合作伙伴有欧洲、美国的知名半导体企业。与此同时,华润晶芯半导体公司吸引了来自美国硅谷、国内各晶圆代工企业的优秀人才加盟,形成一支骨干管理团队。正是这批人才的加盟,华润晶芯在短时间内已经完成了EHS体系认证,ISO9001质量认证体系,MES系统建设、ERP系统建设。

这一路走来,其辛苦是不言而喻的。正是同事们的艰苦努力,使得华润晶芯取得今天的成就。可以自豪地讲,华润晶芯虽然是晶圆代工业的新兵,但是其起点却是相当高的。

至于下一步的计划,目前3万片的生产线只能算作是我们的第一厂。期望在未来的二年内完成第二厂的建设,使华润晶芯的生产能力达到月产6万片。我们正在商谈国际战略合作伙伴,期望在明年能宣布新战略伙伴的加入。

此外,本着给客户创造价值的理念,华润晶芯正在主导形成一个包括设计服务、光刻版制造、晶圆代工、测试与封装的生产联盟。期望明年上半年完成整个产业链的整合,届时就可提供给我们的客户“一站式”服务,以加快客户的产品开发周期并增强我们客户的产品竞争力。 [!--empirenews.page--]


记者:中芯国际已经在北京建了一条12英吋生产线,而且现在听说其他一些半导体公司也在做产能方面的规划,请问贵公司有没有这方面计划?

陈南翔:如前所述,我们早已制定了华润晶芯的第二厂的产能扩充计划,并可望在2年内完成。但目前我们的主要任务是文化与组织建设,和建设好符合代工需求的高效率的营运体系;培养一支专业的工程技术队伍。我们统称为基础平台建设。第二厂就是这个平台的一种延伸。至于8英吋或是12英吋新厂的兴建,我们已有规划,一俟时机成熟就可立即启动。


记者:现在我国的晶圆代工界已开始注重绿色壁垒方面等问题,环境规划也日益受到了重视,看您的网站上也有关于环保、卫生和安全方面的内容,请问贵公司在这些方面具体来讲是怎么做的?有什么特点?

陈南翔:这里是两个问题。一是环境与健康问题,二是商业上的绿色壁垒问题。对于第一个问题,我们从建厂初期就很重视,因为华润集团的文化理念要求每一个利润中心不仅为股东带来回报,还要体现员工价值的最大化与履行企业公民的社会责任和义务。在厂务设施的规划时,就已考虑到今后环保标准升高。此外,华润晶芯公司第一个认证的就是EHS14001环境、健康与安全体系。

至于第二个问题,对于华润晶芯而言并无太大的影响,因为我们毕竟是个新公司,且一开始就与欧洲著名的半导体企业有技术合作。

总的来讲,作为新竣工的厂房设施与新生产线,我们一直高度重视有关的环境、健康与安全问题。至今尚没有发生任何意外事故。除了重视之外,我们通过组织来确保各种措施的实施,把环境、健康、安全的意识植入到每个员工的心里,树立以人为本、全员参与的企业文化。


记者:随着总体局面的快速膨胀,现在的关注重心开始从厂线逐渐向技术和服务方面转移,那么在生产工艺和服务方面,请您介绍一下华润晶芯的独到之处。

陈南翔:是的。现在的关注重心是有转移的迹象,应该说这一个行业走向成熟与发展的标志。回想一下,当初半导体产业从欧美转入日本,后来韩国,其后是台湾时,多是以制造作为切入点的。而企业为追求高附加价值,就必须从沿着制造这一基础向上发展,一边是技术,而另一边就是服务,形成了所谓的“微笑曲线”(注,类似于U型曲线,是由台湾宏基公司董事长施振荣先生最早提出)

当半导体产业开始转入中国,同样也是以制造为切入点,今后势必要走向注重技术以及服务的发展方向。

作为华润晶芯半导体公司,我们要充分地借鉴90年代初台湾产业发展经验,以客户需求为导向,视客户为合作伙伴,给客户创造价值。本着这一整体思路与理念,一方面华润晶芯要使工艺技术高度平台化,同时还要保持相当的灵活性,即要开发富有弹性的工艺平台以满足不同客户的需求,另一方面,形成产业链的“垂直式”制造联盟,给客户提供“TurnKey”服务。至于说华润晶芯的独到之处,目前还谈不上,因为刚刚起步,但我们深信,客户至上观念、创新的精神、高效的组织,是企业追求附加价值,走向技术与服务的基本保证。


记者:许多大的代工企业都十分看好中国内地,不断的有更高技术含量和制造工艺的厂商被吸引过来,您有没有感受到压力,关于产业竞争您有什么看法?

陈南翔:首先说,对于中国半导体产业来讲这是一件好事,通过“聚焦效应”,就能快速形成完整的中国半导体工业的制造产业链,还会极大地促进国内设计产业的发展。

但另一方面,我们必须看到,今天的中国目前正在重复半导体产业当年进入日本、韩国、台湾的热潮,热潮必将冷却和退去,可以预见到4-5年后,国内的半导体产业将会因为整合而更显精彩。

压力肯定是有的。首先表现在人才的争夺与薪资成本的快速上升。其次是市场的竞争。半导体产业本身就属竞争行业,有竞争很正常。若没有竞争,可能今天我们仍然在使用Intel的486CPU的PC机。竞争能驱动企业成长,使之更大更强,并促进科技的进步并使客户受益。但要注意,这里谈的是具有游戏规则的竞争和好的竞争对手,反之没有规范的竞争就是恶性竞争或者坏竞争对手,他们会使产业企业走向毁灭,最终客户的利益是得不到保证的。

我们想把华润晶芯半导体做成让业界同行尊敬的企业。一方面要兢兢业业地、脚踏实地做好企业必须做的事:那就是赢利。并以我们的发展战略而不是机会,来驱动企业的成长,最终提升企业的竞争能力。另一方面,要密切关注晶圆代工界的改变,走差异化、小心谨慎以规避坏的竞争对手。


记者:贵公司将目标定在双极集成电路和功率半导体器件上,请您着重介绍一下这两方面情况,在未来的发展中怎样做到更好?

陈南翔:华润晶芯半导体公司作为代工企业,并把市场定位于高性能模拟集成电路。所建立的工艺技术方向是以双极为基础的、包括双极IC,BiCMOSIC以及BCD技术,这是我们的核心。至于功率半导体器件,它仅仅是代工企业发展和经营过程中战术的需要而已。

之所以这样定位,首先是考虑到中国市场的需求。仅电源管理IC每年就有近300亿人民币的市场规模。其次是避免与8英吋以上生产线产生竞争,因为对于高性能模拟IC,仍然是以6英吋生产线最为合适。再者,就工艺技术而言,我们现有的与国际上一流企业比是有差距,但差距不是像主流技术那样大。国内企业是最有希望在该领域中有所作为的。最后就是在此领域中,代工企业与设计企业必须要有紧密的配合。有助于形成晶圆代工与设计公司的双赢格局。

从上述中不难看出,我们的发展思路:不追求企业规模大,但注重企业必须“强”,追求与客户的共同成长。

在未来的发展中,遵循此领域的特点,我们要把重心首先放在品质质量上。其次是我们的工艺技术平台的开发水准,它包括稳定的工艺技术、精确的器件参数模型、设计单元库等,再者即是我们高效率的组织与生产。

我们需要Cost-effective的大规模生产制造,但我们不会单纯以低成本来吸引客户。


记者:对晶圆代工企业来讲,服务质量的提高是一个趋势,需要增强自主工艺研发能力,请问在这方面贵公司是怎样的情况?

陈南翔:应该说是保证服务质量是现代晶圆代工企业的根本,愈来愈多的制造业者更注重是“服务”的属性而非“制造”的属性。 [!--empirenews.page--]

提高服务质量首先要从理念做起。你必须要尊重客户,视客户为伙伴。其次就是能否具有满足客户需求的能力,这里面包括生产能力与工艺技术开发能力。华润晶芯半导体的技术发展可分为两个阶段。

第一阶段是引进国外的技术,因为技术转移是使像华润晶芯这样年幼的企业快速成长。

第二阶段是以引进技术为基础核,衍生和发展属于华润晶芯自有IP的技术。

这中间开发速度很重要,但最为关键的还是人才,这是国内半导体产业最为薄弱的地方,也是华润晶芯发展的最大机遇。

为此我们一直在从海外引进这方面的优秀人才,作为领头人带起一支队伍。明年就会看到果实。我们有计划、有信心把我们的TD队伍建成国内同领域中最强的。


记者:对于知识产权问题国内企业做的应该还不算特别到位,请您谈谈这方面情况。

陈南翔:这是一个很重要的问题,也是国内晶圆代工企业最易受到国外客户质询的地方。一方面与社会宏观环境如立法系统等有关。另一方面就是企业的商业道德问题。对于当今的晶圆代工企业,要想取得客户的信赖,不仅仅是产品的质量、服务的品质、技术的先进与否,更重要的是对知识产权的尊重与保护意识。

华润集团的企业文化中的“诚信、专业”就是华润晶芯半导体公司在商业活动中要坚持和发扬的。此外,在技术层面上讲,知识产权的尊重与保护必须要通过在企业内部建立一个完整的、有效的体系来落实。对此我们已经开始按照BS7799体系要求来建立华润晶芯的信息保护流程与规范。
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