图文详解电子元件焊接技术

中心议题：

电子制作中如何掌握焊接技术

解决方案：

工具的准备

焊前处理

实际动手掌握焊接技术

在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。

一、焊接工具

(一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。如图1。

图1

新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：

1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。

2.使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

3.电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

4.焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

5.使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

(二)焊锡和助焊剂

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

1.焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

2.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

(三)辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。同学们应学会正确使用这些工具。

图2. 辅助工具

二、焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理(图3)。

(一)清除焊接部位的氧化层

1.可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

2.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

(二)元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

三、焊接技术

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

(一)焊接方法(参看图3)。“

1.右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

2.将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

图3. 焊前处理

3.抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

4.用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

图4. 焊接

(二)焊接质量

焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。

(A)所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

图5

焊接电路板时，一定要控制好时间，太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

技能训练　焊接练习(一)

目的　练习对元件进行焊前处理　练习直接焊接元件。

器材 20W 内热式电烙铁，红黑色软芯塑料导线各2根，电池盒，2只锷鱼夹，100欧固定电阻器、470欧电位器、发光二极管各1只。

步骤

焊接电池盆：

①将4根软导线两端塑料外皮各剥去1厘米左右。用小刀刮亮后，将多股芯线拧在一起后镀锡。

②将电池盒正负极引脚焊片用小刀刮亮后镀锡。将两只愕鱼夹焊线处刮亮后镀锡。

(2)焊接

取红色导线1根，一端焊在红把锷鱼夹上，另一端焊在电池盒正极焊片上。

取黑色导线1根，一端焊在黑把锷鱼夹上，另一端焊在电池盒负极焊片上。

(3)检查焊接质量

①各焊点是否牢固，有无虚焊、假焊。是否光滑元毛刺。[!--empirenews.page--]

②将不合格焊点重新焊接。

2.焊接电路(按照图3一4焊接)。

(1)焊前处理将电阻两引脚，电位器引脚焊片，发光二极管引脚用小刀刮亮后镀锡。、

(2)焊接

①将电阻一端焊接在电位器引脚一侧焊片上。

②将电位器引脚中间的焊片焊上1根导线。

③将导线另一端焊接在发光二极管负级上。

④将发光二极管正极焊接上另1根导线。

(3)检查焊接质量

①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊。

②将不合格的焊点重新焊接。

注意：焊接发光二极管时，时间要短，并应用尖嘴钳夹住引脚根部，以利于散热。将电池盒引线上的锷鱼夹分别夹在焊好的电路两端(注意正负)，观察发光二极管发光情况。旋转电位器，使发光二极管亮度适中。

(4)焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。

技能训练　焊接练习(二)

目的　练习元件的焊前处理，练习焊接电路板。

器材　20瓦内热式电烙铁、废旧印刷电路板1块、1/8瓦小电阻10只。

步骤

1.焊前处理

(1)将印刷电路板铜箔用细砂纸打光后，均匀地在铜箔面涂一层松香酒精溶液。若是己焊接过的印刷电路板，应将各焊孔扎通(可用电烙铁熔化焊点焊锡后，趁热用针将焊孔扎通)。

(2)将10只电阻器引脚逐个用小刀刮亮后，分别镀锡。

2.焊接

(1)将电阻插入印刷电路板小孔。从正面插入(不带铜箔面)。电阻引脚留3～5毫米。

(2)在电路板反面(有铜箔一面)，将电阻引脚焊在铜箔上，控制好焊接时间为2～3秒。若准备重复练习，可不剪断引脚。将10只电阻逐个焊接在印刷电路板上。

3.检查焊接质量

10个焊点中，符合焊接要求的有儿个?将不合格的焊点重新焊接。

4.将电阻逐个拆下。拔下电路铁电源插头，收拾好器材。

思考与实践

1.焊接元件和电路板时，器材较多。为了便于操炸，避免发生事故，要把工具和元件放置在桌上的固定位置)你打算怎样放置电烙铁、工具和元器件?试一试，操作时是否比较方便?养成器材放置有序的良好习惯。

2.电烙铁使用时间较长时，烙铁头上会有黑色氧化物和残留的焊锡渣，将影响后面的焊接。想一想，怎样不断地清洁烙铁头，使它保持良好的工作状态?