年产300万片LED蓝宝石衬底材料项目月底动工

本月底,贵阳市工投公司年产300万片LED蓝宝石衬底材料项目将正式动工,从而打响贵阳抢滩LED产业链的第一枪。
LED产业属于国家扶持的新光源、新材料产业,也是我市高新技术产业的发力点之一。市工投公司有关负责人表示,目前我市LED产业发展刚刚起步,LED衬底材料项目的落地,无疑是一颗“重磅炸弹”。
这一项目将打破国外企业对大尺寸蓝宝石晶体的技术垄断,弥补国内空白,形成贵阳对LED中下游企业的吸引力,促进贵阳新型光源产业的积聚化发展。

小小蓝宝石 全球大市场
据介绍,发光效率高、环保、寿命长、体积小,这些特性使LED成为目前世界最先进的照明技术。据了解,目前LED照明设备主要应用于道路、商用照明和液晶显示领域。其中液晶显示领域,笔记本电脑应用率近100%、液晶电视应用比例达50%以上。此外LED在车用照明、舞台照明等应用领域的拓展、市场需求的扩大使整个LED产业呈现爆发式增长趋势。作为高成长性新兴产业,预计到2015年,LED产业规模将突破5000亿元。
市工投公司有关负责人介绍,LED产业链分为上游基片生长、外延片制造,中游芯片封装和下游应用产品三部分,其中,上游LED芯片等环节集中了整个行业70%的产值和利润。而蓝宝石晶体衬底,正是生产LED芯片的主要材料。据预测,未来5年内,全球蓝宝石市场需求总额约30亿美元,并且每年将保持45%以上速度增长。
此外,蓝宝石拥有强度高、热导率好、耐高温、耐磨蚀、抗辐射等特性,也是国防工业不可缺少的新材料,军用大尺寸蓝宝石每年市场需求约为7500万。

技术遭垄断 产业被“锁喉”
蓝宝石市场前景广阔,但目前生产大尺寸蓝宝石晶体技术主要被俄罗斯和欧美企业垄断。据统计,目前全球70%的蓝宝石衬底由俄罗斯企业提供,另外30%由美国和欧洲掌控。国内尚未形成产业化生产的蓝宝石衬底片生产厂家。
“蓝宝石是制作芯片的重要原料,占LED芯片原料费的10%。今年第三季度后,全球蓝宝石产量居前两名的公司纷纷涨价,直接影响了LED芯片及封装价格上涨。”元亮科技有限公司技术人员说。
由于蓝宝石衬底生产长期由国外企业垄断,致使中国LED外延生产商长期受国外企业压制。市工投公司有关负责人告诉记者:“由于供应趋紧,全球两大蓝宝石供应商都与日本企业签订了长期战略联盟协议,不但优先将质量最好的蓝宝石供给日本,而且在供不应求的情况下也优先向日本供货。这样一来,直接导致台湾的LED外延片生产商产能不稳定,质量也低于日本,在高端产品上无法与日本厂商形成竞争。”

用“上游”来吸引“下游”
由于蓝宝石材料长期依赖进口,中国LED产业在国际竞争中处于不利地位,同时也严重制约了我国国防工业的发展。突破上游基片生长技术瓶颈,成为我国推进LED产业发展的必经之路。
“在这种背景下,如果贵阳能大规模生产大尺寸的蓝宝石衬底材料,必将增强贵阳的竞争力,吸引台湾的外延片厂商来贵阳投资建厂,最终形成贵阳的LED产业链。”市工投公司有关负责人说:“如果我们能形成每年5亿元产值的蓝宝石衬底供应,理论上将可形成每年约150亿元产值的蓝光LED芯片产能、超过1000亿元产值的LED产业链。”
据悉,贵阳LED蓝宝石衬底材料项目一期投资3.5亿元,达产后年产LED用人工蓝宝石300万片,可实现产值3亿元。预计通过5年的建设,该项目最终将形成年产LED蓝宝石2500万片的规模,实现产值25亿元,达到国际领先水平。
技术上,市工投公司将引进元亮科技的专利技术和设备,来生产大尺寸蓝宝石,突破原来国产蓝宝石晶体生产尺寸不能太大、太长的瓶颈。同时,该项目将利用贵州低廉的电力资源,降低成本,形成较强的市场竞争力。