柏狮光电张隆凯：采用模块化设计 提升产品质量

柏狮光电技术有限公司研发及营销总部位于深圳观澜高新科技园，公司生产制造基地设在四川省遂宁市微电子产业园区，是目前国内具有较大封装产能规模的企业之一。近日，中国led网记者有幸采访了柏狮光电的产品总监张隆凯先生。

柏狮以封装起步，逐步向LED应用扩展，时至今日柏狮产品已涵盖LED智能照明、LED智能显示和led封装三大模块业务。LED封装产品主要面对智能显示及智能照明行业，柏狮三大模块业务之间互相依赖、互相促进，互动良好，且已初具规模。

LED照明模块方面，柏狮主推三大系列产品：球泡灯系列、灯杯系列和日光灯系列。球泡灯系列，根据光通量、色温和显色指数不同，有不同的规格，功率在2～10W，先后开发了数十款；灯杯系列，有单透镜、三透镜、四透镜、五透镜，功率范围涵盖3瓦到15瓦。日光灯系列，主打室内照明最常用T8、T5规格产品，功率从9～30W不等，共有二十多个型号。目前，柏狮光电主要聚焦在室内照明领域，目标市场为海外市场，例如欧洲、北美、日本等市场。

柏狮光电产品总监张隆凯先生

核心专利技术缺乏，制约国内LED封装技术发展

聊到国内LED封装技术现状时，张隆凯介绍，制约国内LED封装技术发展的主要因素是缺乏核心专利技术，同时，核心专利技术也是国内企业进入海外市场的主要障碍。LED封装的核心专利技术主要体现在三个方面：发光机理及基础材料研究、生产工艺以及应用创新。在发光机理及基础材料方面，国内企业这方面投入较少，专利技术基本为国外大公司所掌握。在生产工艺方面，国内企业在这方面研究不够深入，创新也很少，基本没有核心技术。而应用创新，国内企业掌握的专利相对较多，但发明专利较少，拥有专利的技术含量较低。

发光机理及基础材料研究方面投入大、周期长，目前国内的LED企业大部分还是中小型规模，多忙于生存，没有充足的资金投入，要在这方面突破国外公司的技术垄断，更多的是需要国家牵头做专题攻关，因为，上千万的资金投入，并且三五年内可能没有技术成果，对于国内绝大多数企业来说，是难以承受的。

把握客户需求，提供高质量解决方案，提升LED封装企业技术附加值

不可否认，目前大陆的LED封装技术，较国外大厂还有一定的差距。国内LED封装企业在研发技术层面应该如何增强自身竞争力？张隆凯认为，在中、低功率LED封装方面，国内企业与国外的差距不大，而在大功率封装方面则差距明显。

面对国外企业的技术优势，国内封装企业如何取得技术突破，增强自身竞争力呢？张隆凯认为：国内企业除了增加研发投入、夯实研发技术基础外，结合自身及客户需求的实际情况，增加企业技术附加值是提升竞争优势的关键。

张隆凯认为，LED封装企业的技术附加值主要由两部分组成，基础附加值及增值附加值。所谓的基础附加值，是在产品可靠性方面下功夫，即：在不断降低成本的基础上，稳步提升产品性能，在产品性能指标达到客户要求的情况下，提升产品的可靠性，超越客户需求；增值性附加值是指为特定行业及特定需求的客户提供个性化的产品，深入到应用层面，开发出客制化产品，通过快速、灵活市场反应弥补技术上的差距。即：通过“往前走一步”，发挥企业各自的优势；针对某个行业或某个产品，研发优秀的解决方案，从而推动应用端的发展。下游市场发展起来了，反过来也会促进销售，这是封装行业做应用创新的一个深入和拓展。

　　建立标准化库，采用模块化设计，降低产品成本

随着LED行业的高速发展，在保证性能和质量的前提下，价格也是企业在竞争中取胜的关键因素之一。柏狮将生产基地从深圳迁往四川遂宁，也有控制成本方面的考虑。张隆凯告诉记者，为提升企业的竞争能力，柏狮在各个环节都十分重视成本控制，并且成效显著。柏狮是一家集研发、生产、销售于一体的综合性企业，柏狮成本控制亦从物料成本、研发成本、制造成本三方面入手取得了不错效果，值得与大家分享。当然柏狮的成本控制均以满足产品性能和可靠性为前提的，绝不以牺牲产品性能及可靠性为代价。

物料成本方面，众所周知，单个元器件的采购数量与价格成相反的变化趋势，采购数量越大，单件成本越低。作为一个建立时间不长，规模中等的企业，如何才能加大单个元器件的数量，从而降低单件采购成本呢？柏狮不是将成本压力直接传递给采购，而是从源头抓起。柏狮的产品在设计阶段就采用了标准化设计、模块化设计。

研发中心建立了元器件标准化库、产品方案标准化库，并建立了相应的管理规范及流程。通过标准化库的建立及有效应用减少了元器件及产品方案的数量，从而增加了单个元器件的采购量，采购成本也相应降低；

研发成本控制方面，柏狮采用了二级研发体系，将技术研究与产品开发剥离。研发前端，对于行业发展所需要的技术及产品提前进行预研，并将相关的技术成果形成具体的方案模块，纳入标准化库，形成相应的模块方案标准化库。研发后端方面，直接采用前端设计好的方案模块，研发后端工程师在进行产品设计时，可直接调用已有方案进行组合。因为每个方案都是经过验证的，这样既提升了研发设计的效率，又提升了产品的可靠性，从而降低研发成本。

制造成本方面，柏狮采用事前控制的方式，让工程、制造、品质等部门参与到产品设计环节中，将产品可靠性设计、可制造性设计、可维护性设计作为产品设计指标之一，并建立了相应的评审规范及流程，确保该项措施得到有效执行。由于相关部门的提前介入，有效的降低了批量生产的难度，从而降低了制造成本及后期的维护成本。

如何开展模块化设计：树立标准化意识，建立相应的规范及流程保障执行，通过专题项目，不断改进

具体到标准化和模块化设计如何开展时，张隆凯认为，企业首先要树立这方面的意识。有了意识，还得建立一套完备的规范、流程去保障实施，并根据实施的情况通过专题项目不断改进，这是企业实施标准化和模块化设计必经步骤。[!--empirenews.page--]

在问到“标准化设计、模块化设计有时候可能会和个性化设计冲突，企业该如何进行处理？”的问题时，张隆凯说：任何个性化设计都应该是以遵循一定的设计规范、设计标准作为前提，没有规范、标准的个性化，是不受控的无序化，这不是企业所推崇的。标准化是个性化的前提，没有标准化就没有给企业带来利润的个性化。

当然，产品标准化达到什么样的程度，是最佳状态，这需要企业领导人掌握好平衡点，过分的标准化不利于企业产品创新。