国内首条0.5mm液晶玻璃基板生产线在成都实现量产
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我们能够用手机、电脑刷微博、读新闻、看视频,这一切都基于显示屏的工作原理:光通过不断改变分子排列形式的液晶时出现明暗变化,再经由彩膜玻璃混合出不同的色彩,最终形成画面。
中国光电产业在全球产业链中曾一度被形容为“缺芯少屏”。在光电显示产业链中,液晶玻璃基板制造技术一直是核心技术,长期以来一直被国外所垄断。
2011年6月30日,国内首条0.5mm厚的4.5代液晶玻璃基板生产线在成都中光电科技有限公司实现量产。成都中光电科技有限公司副总经理陈英表示,这填补了国内液晶玻璃基板生产的空白,完善了成都光电显示产业链。
“屏”上的江湖
液晶显示产业大规模应用始于本世纪初。液晶玻璃基板生产位居行业的最上游,谁掌握了核心技术,谁就能号令“屏”上江湖。
“国外经过20多年的研发,已形成垄断霸主地位,美国、日本等少数几家公司割据了全球市场,中国的液晶面板企业被迫高价向外国公司购买玻璃基板。”陈英介绍,面对国外垄断与技术封锁,成都中光电依托中建材蚌埠玻璃工业研究院与河北东旭集团,在料方和工艺设备方面进行艰苦的自主研发,经过10个月的攻关战,2010年12月29日,成都中光电第一片4.5代0.5mm超薄玻璃基板良品下线,标志着国内首条G4.5超薄液晶玻璃基板生产线建设成功。总投资27亿元的一期项目3条生产线全部建成后,年产量将达到300万片。陈英说,“这填补了国内液晶玻璃基板生产的空白,并进一步完善了成都光电显示产业链,将促进整个产业在成都的加速聚集。”
“瘦身”的战争
不同代的液晶面板有不同的细分市场,4.5代的特点是小而轻薄,适合做移动显示终端,5代以上的厚度是0.7mm,6代适合做32英寸液晶电视。目前,4.5代液晶玻璃基板是成都中光电科技有限公司的主力产品。
移动终端设备的轻量化趋势,让成都中光电科技有限公司迅速进军玻璃基板的“瘦身”大战。“玻璃基板最难的是做大和做薄,越薄越难生产。”陈英说,“想要完成从0.5mm到0.4mm这0.1mm的进步,就需要在生产工艺中精密控制上千个数据参数……”从第一块0.5mm液晶玻璃基板到0.4mm产品的诞生,成都中光电科技有限公司实际上仅用了不到半年的时间,目前他们正在奋力冲击0.3mm。
在中光电落户成都之前,成都众多中游面板商只能从日本等地购买玻璃基板生产面板,物流、价格成本居高不下。现在凭借地理区位优势,成都中光电与一路之隔的京东方、天马微电子等面板工厂已可以实现“门对门”稳定供货。“采购成本降低15%,整体价格便宜20%,这是成都中光电投产为成都中游面板企业带来的直接效益。”陈英介绍,集团基于产业转型的战略性思考,综合考虑成都良好的投资环境,将适时启动项目二期高世代液晶玻璃基板生产线建设。