与清华大学合作：维信诺OLED显示发展历程

近日，清华大学校党委书记胡和平到位于江苏昆山的清华大学OLED产业化基地进行调研。

OLED项目负责人邱勇教授向胡和平介绍了OLED项目的发展历程、未来发展规划、项目自主创新体系以及产学研合作模式。

胡和平对项目所取得的自主创新经验给予了肯定，表示清华大学OLED项目的发展具有一定的代表性，为探索产学研合作模式、科技成果转化路径、大学和地方政府的合作等方面提供了参考。

据悉，清华大学从1996年开始从事OLED研究，2001年维信诺公司基于清华大学OLED技术正式成立。维信诺公司先后在中国大陆率先建成OLED中试生产线、OLED大规模生产线和AMOLED中试线，目前正在建设5.5代AMOLED大规模生产线。

截至目前，清华大学和维信诺公司已申请520余项国际国内专利，制定了多项国际国内标准，并荣获2011年度国家技术发明奖一等奖。

维信诺公司简介

维信诺公司是基于清华大学有机发光显示器（OLED，Organic Light Emitting Display）技术成立的，集自主研发、规模生产、市场销售于一体的高科技企业。

维信诺公司一直以产业报国为己任，坚持科技为本，持续创新，在增强自身研发与生产实力的同时，积极与国内外企业开展各种形式的合作，致力于推动中国OLED技术与产业的发展。截至目前，维信诺和清华大学已申请国内外专利500多项，包括40项国外专利。维信诺还是OLED国际标准的重要参与者和OLED国家标准的主要制定者，负责3项OLED国际标准的制定，主导了2项OLED国家标准、5项OLED行业标准和1项OLED国家军用标准的制定。

依托清华大学的科研实力和人才优势，经过十余年技术研发，维信诺系统掌握了OLED材料、器件、工艺和驱动等关键技术；发明了新型高性能电子注入技术，打破了国外对OLED关键技术的垄断；在国际上率先采用有机无机复合技术，大大提高了器件效率和寿命；成功开发了单色、多色和彩色OLED显示屏，OLED白光照明器件及OLED柔性显示器件。

2002年，维信诺在北京建成中国大陆第一条OLED中试生产线。2003年起，维信诺OLED产品开始小批量供应市场，获得便携式消费电子产品、仪器仪表、医疗设备客户的青睐，还通过了严苛的使用环境条件验证，性能指标达到并超过了目前市场上的常规OLED产品。2008年，维信诺自主设计的国内首条OLED大规模生产线在昆山产业化基地建成投产，大生产线产品很快进入国内国际市场。权威市场调研机构DISPLAYSEARCH的调查数据显示，2012年维信诺PMOLED产品出货量居全球首位。

维信诺和清华大学承担了国家自然科学基金委、科技部、工信部、发改委、江苏省等多个课题的研发工作，首席科学家邱勇教授先后担任了国家“十五”863高清晰度平板显示技术专项总体专家组组长和国家“十一五”863计划新型显示技术重大项目总体专家组组长。

维信诺和清华大学OLED相关历程：

1996年 维信诺前身——清华大学OLED项目组成立

2001年12月 北京维信诺科技有限公司成立

2002年1月 中国大陆第一条OLED中试线建成运行

2002年 维信诺与清华大学签订全面合作协议，清华大学--维信诺联合实验室成立

2002年11月 维信诺与清华大学参与OLED国际标准制定，邱勇教授被推选为OLED测试方法国际标准化工作组组长

2008年10月 中国大陆第一条OLED大规模生产线投产

2010年3月 维信诺与友达光电联合推出 2.4英寸AMOLED器件

2010年5月 中国大陆首条17英寸AMOLED中试生产线建成

2011年11月 研制成功12英寸AMOLED显示屏

2012年12月 维信诺《环境试验方法》获WG8立项，成为我国第一份OLED国际柔性显示标准

OLED：显示产业新战役

当我们看电视、用电脑或摆弄手机时，可能很少会想到，我们习以为常的显示屏，正迎来一场新的革命。

在显示产业的上一场革命——从CRT（阴极射线管）到TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示）的过渡中，韩国和我国的台湾地区借技术升级的机会，逐渐赶超了日本。而在即将到来的OLED（有机发光二极管）时代，中国则拥有前所未有的好机会。

OLED分为PMOLED（无源式）和AMOLED（有源式），前者技术相对成熟，但在大尺寸化方面存在困难。因此，AMOLED是当前业界比拼的重点。目前只有三星实现了AMOLED 5.5代线的大规模量产，其他企业在产品寿命、良率等方面均存在一些问题。中国从上世纪90年代开始储备OLED相关技术，其中的代表性企业维信诺已实现PMOLED的大规模量产，在昆山的AMOLED 5.5代线也已开始建设。国内的京东方、华星光电和天马等也都已进入AMOLED产业。

这意味着，未来几年是中国向更大尺寸OLED屏幕迈进的关键时期，这一步走好了，中国显示产业有望进入国际第一梯队。

新的契机

虽然在此前的CRT时代和TFT-LCD时代，中国始终处于跟随者的地位，但这一局面正在发生改变。

赛迪顾问基础电子产业研究中心总经理王勇在接受《中国科学报》记者采访时表示，中国近年来大力发展TFT-LCD，在人才的引进、显示产业链建设、新一代显示技术大规模量产线管理和客户开拓等方面积累了经验，同时，在OLED方面也已有自主知识产权和国际标准等强大基础，因此中国在向AMOLED过渡时，发展环境较以往更好。

而从介入时间上看，中国也较以往拥有更好的发展机会。据记者了解，目前AMOLED在技术和产业化方面还有很大的发展空间，例如，在高分辨率、大尺寸技术方面需要进一步发展。产业化方面也处于起步阶段，目前三星虽实现了AMOLED的量产，但仍局限于中小尺寸。在今年初美国CES展上，虽然三星、LG均展出了55英寸的AMOLED电视，但至今未实现量产。

此外，日本的Japan Display、我国台湾的友达光电、奇美电子在发展AMOLED方面也均面临着良品率不高等制约大规模AMOLED产业化的问题。

这些传统的TFT-LCD“大佬”向AMOLED过渡的缓慢，正给了中国以机会。同时，中国OLED的自主创新能力，也较TFT-LCD时代更强。

比如脱胎于清华大学的维信诺，在2010年时依靠自主技术创新，建立了中国大陆第一条AMOLED中试生产线，并实现了LTPS TFT背板与AMOLED技术的集成，研发成功了3.5英寸手机用AMOLED显示屏、7.6英寸平板电脑用AMOLED显示屏和12英寸OLED电视用AMOLED显示屏，具备了在中国率先实现AMOLED产业化的基础。[!--empirenews.page--]

此外，据维信诺集团副总裁吴延德介绍，目前维信诺主导制定的一项OLED国际标准已于2009年获颁通过，还主导了两项OLED国家标准和一项OLED军用标准的制定。近期在日本召开的国际IEC TC110年度大会上，维信诺提案的针对柔性显示器的《环境试验方法》正式立项。

对于已开始建设的AMOLED 5.5代线，吴延德也颇为乐观。他告诉记者，AMOLED产业发展的关键是OLED。维信诺公司和清华大学经过10余年的自主创新，掌握了OLED核心关键技术，在AMOLED背板技术和工艺技术方面，维信诺已通过中试打通了AMOLED制造工艺技术，量产4年的PMOLED生产线用了8个月时间就实现了90%的良率，目前良率已经超过95%。AMOLED 5.5代线投产后，预计用10个月左右的时间，就能将良品率提高到85%。“考虑到AMOLED毛利率比较高，八成以上的良品率就能实现盈利。”

孰轻孰重

虽然与世界显示产业拉近距离的机遇近在眼前，但目前TFT-LCD在中国显示产业中仍占据重要的地位。那么，在未来发展中，如何平衡发展AMOLED和TFT-LCD？

维信诺的做法是专注于OLED产业，加快大规模AMOLED产业化的脚步，储备柔性显示、透明显示、3D显示和OLED照明技术。吴延德表示，目前全世界只有三星一家有5.5代线在量产。如果国内的AMOLED 5.5代线能及时投产，发挥技术、市场和产业雄厚的基础条件，坚持持续创新就一定能做到世界领先。

京东方则强调AMOLED是TFT-LCD的延伸和发展。京东方董事长王东升近日撰文指出，我国显示产业的发展不能因为AMOLED技术开始产业化，就忽视被市场广泛接受且仍聚焦大市场前景的TFT-LCD产业。

对于双方的不同看法，王勇在接受采访时表示，目前维信诺和京东方各有优势。维信诺在OLED方面已有所建树，虽然主要是小尺寸的PMOLED屏幕，但为进一步发展AMOLED奠定了很好的基础。京东方则在TFT-LCD方面有较多积累。

奥维咨询平板显示事业部副总经理刘闯也表示，主要看国家的着眼点在哪里。“支持TFT-LCD，对提升我国显示屏的规模方面可能见效比较快，支持AMOLED，则是着眼于未来。”

原液晶协会秘书长万博泉曾经为我国的液晶产业奉献多年，也曾在维信诺为我国的OLED产业作出很大贡献。万博泉认为，经过多年的发展，我国在TFT-LCD方面已有一定规模，发展TFT-LCD产业更多要依靠市场这只无形的手来调节。而OLED产业，尤其是AMOLED产业，正处在产业化初期，处于高风险、高投入的阶段，需要国家的引导与重点支持。

统筹产业链

除了对生产线的支持，接受记者采访的专家还表示，应对产业链进行统筹布局。

王勇表示，政府应重点打造上游产业的创新和研发环境。“到底OLED涉及到哪些技术，应该由谁来做，成果如何检验，需要哪些原材料，这些应该进行重点攻关。”王勇说。

刘闯也表示，政府所做的工作应该围绕如何解决整体产业链的问题，而不是产业链某一环节的问题。

在这方面，昆山提供了一个很好的样本。据了解，昆山光电显示产业园经过近几年的发展，已经形成了一条产业链的雏形。包括做TFT-LCD的龙腾光电，做OLED的维信诺，上游生产玻璃基板的旭硝子，做装备的东京电子、旭东机械，做高精密掩膜板的允升吉电子，下游的智能手机和平板电脑等代工厂商纬创、仁宝，下游电视厂商康佳和驱动IC厂商彩优电子等等。

吴延德则表示，目前，除了导电玻璃和少数几个关键化学原料还须进口，维信诺PMOLED原材料的国产化率已到85%。“维信诺在推动中国OLED产业链发展方面的经验，证明了核心显示面板厂商在其中的关键作用，所以就整个光电显示行业全产业链建设方面，我们最希望国家能通过扶持核心面板企业，来拉动中国装备产业等上下游产业共同发展。”