透视合同能源：一个节能减排技术公司的挣扎与突围

这是一个只有60人的公司，规模小；正式成立还不到三年，“岁数”小。尽管如今它在工业余热发电领域内创造了若干中国第一，也赶上了国家鼓励支持节能减排的“基本面”，但它仍然一路艰辛。“两年多来，我们折腾的，其实就是把一个个专利技术真正实现产业化。”一个专业技术公司的产业化过程，一个小公司的成长，竟是如此不易，充满困惑、挣扎与突围。这只“麻雀”，无论从哪个角度看，都很有“解剖”价值。

这个企业叫北京世纪源博科技有限责任公司，是中国电子工程设计院下属、经国家认定的高新技术企业，一个从事工业余热余能发电、节能减排技术服务的专业公司。

“像夜行在茫茫大海上的一艘孤船”

钢铁工业是我国国民经济的重要基础产业，同时也是一个高耗能的产业，每年不仅消耗大量的煤，而且生产过程中有大量低于300℃至400℃的中低温余热资源没有得到很好的回收利用。发展纯低温余热发电技术，将中低温余热转化为电能，已成为钢铁工业节能降耗的有效途径之一。

济南钢铁第一炼钢厂转炉饱和蒸汽余热电站（国内第一座转炉低温余热电站）

要说世纪源博的核心技术优势正在于此。技术总监、中科院研究员陈恩鉴告诉记者，他们自主创新的低温余热发电技术从水准上说，已经达到甚至超过了国际一流水平，“国内钢铁厂烧结线的第一个余热发电站，建在马鞍山钢铁厂，全套引进的是日本技术，装机容量1万7千多千瓦，但长期只能发电9000千瓦左右；而去年12月，我们为昆明钢铁第三烧结厂做的项目，设计的装机容量为5000千瓦，实测为5340千瓦，分担到单位发电量，比日本多发30%的电能，而且比进口设备便宜。”陈恩鉴的口气里充满自豪。这项技术还有个重要特点是适应性强，烧结、转炉、电炉炼钢的都可以使用，行业应用范围广。

抱着这么个“金娃娃”，干的又是利国利企、多方共赢的好事，事业焉能不兴旺？然而，现实比他们想象的严峻得多。

公司2006年8月成立， “2007年，是我们最茫然无助的一年。寻求不到任何帮助，像夜行在茫茫大海上的一艘孤船，真有放眼一望、前途莫测的恐慌。”公司掌控“家产”的财务经理粟涛回忆说。

“所有的钱都砸进去了，实在做不动了”

理论上讲，余热发电既节约了热能又减少了污染，企业一定欢迎。没想到，到企业一跑，满不是那么回事。

虽然国家已经开始鼓励节能减排，但当时的节能指标是按照万元GDP能耗来考核，这种弹性指标在当年钢材价格很高的情况下很容易完成。所以很多钢铁企业虽然节能减排的口号喊得很响，但实际上没多大积极性。那是两三年前，在钢铁企业内部，扩张始终是第一位的。有了资金，钢企首先想的是扩大产能。“你想想，钢企都是大盘子，一吨钢材几千块，节能减排后吨钢才降低二三十块的成本，他们看不上。”公司总经理李继进介绍。

武钢集团昆明钢铁第三烧结厂余热电站（国内第一座完全利用自主知识产权烧结低温余热电站）

企业不愿干，怎么办？讨论、再讨论，反复研究各种商业模式，四处游说、推销，最后在没有企业愿意掏钱的情况下，只得借用“EMC”(合同能源管理)模式寻找突破口。这个模式，是根据预期收益进行分配的一种商业运作模式。

“说白了，就是我们出钱给他们干！他只要在厂里给我块地，我来建，不要他投一分钱，等电站建成了，发电了、赚钱了，再通过逐年收电费分成的方式来回收投资。”这意味着，所有的风险都自己扛。不说投资大、回收期长，万一技术不过硬，发电量上不去，收回投资就有很大风险。李继进他们分头去找汽轮机厂、发电机厂、锅炉厂，试图说服他们共同垫资来做，分享长远收益，同时也减轻资金压力，结果这些国有大厂家，没有一个肯干——“没有一个有长远打算，谁愿意收益让后来者分啊。”

一个小企业要拿出所有的钱，独自承担所有的风险，这种方式，“感觉是个无底洞”。李继进现在回想起来，都觉得后怕。“所有的钱都砸进去了，实在做不动了。”

好在技术过硬，前面的项目开始显示示范效应，有企业愿意掏钱做了。这就是他们叫做“EPC”的模式，也就是业主出钱，他们对工程总承包。因为是总承包，所有的成本都是他们承担，采购这个环节就显得很重要。“采购难死了，整天打架！”李继进毫不掩饰，“业主是国企大老板啊，你跟他说这个又好又便宜，他不行，非得要那个，指定你买，怎么办？他是甲方，得罪不起呀！”

“算了，采购有利可图，你们去图吧。我不要了，行不行？我就赚个技术钱，只做技术服务。”他们给陕西东岭集团做锌业饱和蒸汽余热发电项目，用的就是这个模式。东岭集团是家民营企业，“施工、土建、采购……每个环节都精打细算，他们愿意自己拿钱做余热发电，因为余热不用就浪费了，他们心疼。要说节能减排，民营比国企认识还要到位。”

这个模式、那个模式……最后衍生出十几个模式，“说的好听一点，是创新商业模式，实际上，全是被逼出来的。只要用到我，不管多大多小，我就服务。服务嘛，就得笑眯眯的！”从2007年1月开始，世纪源博科技有限公司的商业模式已在全国许多城市推广开来，开发了数十个项目。

一个小公司常常遭遇的融资悖论

做一个5000千瓦的电站项目，平均要投入4000万元，对于这个做“大”项目的“小”企业来说，最卡脖子的当然还是钱！

没办法，只好找银行。“找了八家银行，没一家愿意贷。理由就是资产规模小、成立时间短。要担保、要抵押、要资金，我都没有。”李继进苦笑，“我一个小公司，刚成立没多久，连房子都是租的，我拿什么担保、拿什么抵押？反过来说，如果我都有了，还要你干嘛？”

无疑，这正是一个小公司常常遭遇的融资悖论。

国内银行爱答不理，海外的、民营的风险投资商却蜂拥而至。“新天域资本、红杉资本中国基金、鼎晖创业投资、美林证券……有名的、顶级的风投都来了，有几家还拿出了非常正式的方案。对了，连美国雷曼兄弟都闻讯而来呢。”好容易“牛气”一把的李继进笑了。“他们嗅觉灵敏，知道是个好东西，但对等条款很苛刻，憋着要吃掉你。”

“包括世界银行有一笔支持EMC的资金担保项目，委托我国财政部管理。但真正要申请时，还需要你提供‘反担保’。那还不是一样吗？”粟涛说，那个时候，真是愁死了。他是学财务出身的，把所有的个人关系和资源都用上了，到处找钱。

天无绝人之路，他们当时聘请建行做财务顾问，并最终在建行的引荐下，找到财政部下面的中国银河投资管理有限公司。银河投资同意作为战略投资者，由此获得了宝贵的4000万元的第一笔战略投资。

说到钱，国家有节能专项基金，专门用于支持企业节能减排的。但这笔资金，必须由大型能源企业来申报，像世纪源博这样的小公司根本不在序列内，没有任何渠道可以获得国家支持。就拿他们做的EMC模式来说，在国外这是专门用来做能源产业的节能减排项目，都是有专项的政府或公益基金提供资金来源，不用技术公司自己跳出来砸钱。

“感觉有时候我们在替政府整合资源，推行节能减排。”粟涛年轻，说话很直接。“卖锅炉的都来了！这不可笑，反而很可怕”。

“作为我国节能减排潜力最大的行业，钢铁工业具有巨大的市场空间。”世纪源博的控股方、中国电子工程设计院院长胡萍说，按2007年我国上规模钢铁企业炼钢量折算，其余热发电量可达230万千瓦的水平，再加上水泥、冶金、石化行业余热发电市场，市场空间高达400亿元，同时还达到减排目标。因此，其经济、社会效益十分巨大。

正是因为这个巨大的市场诱惑，这两年，越来越多的企业开始涌入余热发电领域，不少过去的设计院、设备供应商都转型做这行。“都想利用自己的优势进入，有的靠关系拉项目，有的拿其他行业的经验进入钢铁行业，卖锅炉的都来了！”见记者笑，李继进很严肃地说：“这不可笑，反而很可怕。随着政府支持、补贴提高、企业节能减排考核难度加大，这个行业肯定会越来越热。这本来是好事。但如果在技术上没有一个强制的国家标准，很容易出现泥沙俱下、鱼龙混杂的情况。就拿余热发电效果来说，有的只有标定发电量的一半，有的需要二次补燃，这就会造成能源的二次浪费！”他建议，政府相关部门应尽快组织专家、企业，研究并设立余热应用的“节能减排技术标准”，提高行业门槛。

现在，国家对钢铁企业的吨钢综合能耗有了新指标，要求吨钢综合能耗不能超过620千克标煤，这个标准是钢铁企业的一级清洁标准，比以前要严格多了。“这当然对我们是利好，因为我们自身的利益目标与国家的大政目标是一致的，这叫天时吧。”李继进笑着承认。“但是，”他话题一转，“要从根上说，钢铁企业要达到节能减排目标，必须首先从工艺流程的设计上开始改革。现在的工艺流程设计根本没考虑能源余热利用，完全靠我们这些余热发电企业跟在后面打补丁。”李继进他们几年来跑遍了国内的大小钢铁企业，其中上海的宝钢给他们留下了深刻的印象。

“我们去考察了许多次，发现没什么可做的了。为什么？宝钢引用的是日本的生产线，设备先进不说，最重要的是，它从生产流程的设计上就充分考虑了余热余能的利用，能源利用得很充分，所以完全不用再去改造利用了。”李继进建议，国内的钢铁设计院可以在整体设计时考虑余热利用，如果没有专业力量，可以在主工艺设计时留出一块让专业机构进行配套设计，这样整个生产流程会更科学更环保，也更经济，同时进一步提高能效。

相关链接：
国家节能减排政策

《中华人民共和国节约能源法》

1998年1月1日正式实施。《节能法》的公布和实施确定了节能在中国经济社会建设中的重要地位，用法律的形式明确了“节能是国家发展经济的一项长远战略方针”。