浅谈LED照明行业发展趋势
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【中国LED网特别约稿】自LED进入照明领域至今,用乱象丛生来形容似也不为过。但是不管怎样,LED从成长到成熟的脚步是不会停止的。就LED来讲,未来是光明的。它的用途是多方面的。在照明方面,不久的将来,LED照明整个行业布局是个什么样子?本文根据光源、灯具的特点、以及传统照明行业的特点,提出本人对LED照明行业格局的看法。未来是什么样,有待时间来验证。
一、LED照明灯的未来市场量会是怎样
有人统计了如下的数据:
2012年白炽灯和节能灯的国内市场需求分别达到11.76亿只和12.69亿只,直管荧光灯的市场需求为8.3亿只,环形荧光灯的市场需求为8亿只,卤钨灯的市场需求为7.55亿只。这些传统照明光源和灯具都是LED照明灯具的目标替代市场,随着性价比的提升,LED照明灯具将逐步进入这些市场领域,为其带来巨大的市场发展空间。
上述用传统光源的市场来看待LED照明市场,认为传统光源的市场很大,所以LED照明的市场也同样大。本人认为这种简单推论是不对的。
不要看传统光源现在每年的产量和用量非常大,那是因为它们的寿命很短,人们不得不经常更换。这才是传统光源用量大的根本原因。
白炽灯和荧光灯的寿命都不长。节能灯的寿命标称是6000~8000小时。而市场上的产品,质量好点的,可用2~3年。质量差的,寿命就难说了。白炽灯寿命原本就不长,质量往往也难说。比如,一个新的白炽灯,刚开灯就炸了。正是因为白炽灯、荧光灯、节能灯的寿命短,所以才会需要不断地、大量生产以补充需求。家庭用节能灯,一般每天最长也不过8小时,两年算下来,寿命就是不到6000小时。虽然现在节能灯的标称寿命是8000小时,但这是在标准条件下测算的。实际使用条件会比标准条件要差很多,所以实际使用寿命会短很多。
LED相对现有的其它光源,确实有着很多的优点。虽然理论上看,LED的寿命可能很长,但以目前的技术来看,白光LED的实际应用寿命一般也就是2万~3万小时。
假设近一两年能将LED的寿命先提高到5万小时,可用17年左右。这就是说,用节能灯,17年要换大约9盏灯,用LED只需换一盏灯。简单推算一下,LED灯的产量只要节能灯的九分之一就够了。
用过卤素射灯MR16的人都会有深刻的体会,就是寿命很短。如果用LED替代卤素射灯,LED射灯的寿命再怎么样,一般也比卤素射灯长很多。所以,一次使用LED射灯后,未来的替换量会比卤素射灯少很多。
所以,不能简单用传统光源的产量来简单类推LED光源的市场量。
倒是可以这样来考虑,由于LED光源节能、寿命长,原本因为卤素射灯寿命短而干脆不使用的人,可能会因此而新添使用LED装饰灯。从而扩大了一些LED光源的市场量。即便如此,LED光源的市场量也不会比传统光源的量大。
有报道称,日本更换使用LED球泡灯,一年多后,市场销量锐减。不是人们看不上了,也不是质量性能不好,也不是因为价格,而是更换的差不多了,已经接近饱和了。假如白光LED寿命真的达到10万小时,乃至更长的寿命,从社会资源来看是好事,但从企业和商业方面看就未必了。
但是,上述对市场量的预计,是针对质量较好的LED光源的。未来LED光源产品,走上质量差,价格低的路子可能性非常大。荧光灯、节能灯、电子镇流器所走的路就是这样的。节能灯、电子镇流器在开发初期,国家也是大力支持,给予资金扶持,相关标准也早早就出来了(关于标准,LED相比就落后了),当时很多的工厂、研究所、高校都在开发电子镇流器,那个局面与今天LED的局面类似。不同的是,节能灯和电子镇流器最初的开发确实很多单位在按照标准要求在努力,后来由于价格高难以推广。转而偷工减料,千方百计降低成本,使得价格大幅度降低,这才有了市场,但是质量却一落千丈。LED行业由于是太多的外行介入,产品初期就不怎么样。而且LED照明产品发展至少5、6年了,到现在也没有标准化的通用产品。价格难以降低,国内市场就难以打开。未来LED照明光源的市场,量还是有的,价格低也是可能的,但是质量状况也是不乐观的。‖
二、LED照明行业未来的格局
从LED照明灯具的构成来看,主要是如下几大块:芯片、封装、光源模组、电源、灯具、辅料六大部分。
我认为,未来LED照明行业的格局是:
元件制造商:生产芯片,并可能自有封装线。
光源制造商:对芯片进行封装,并生产标准化系列的光源模组。
电源制造商:生产标准化系列的驱动电源。
灯具制造商:设计和生产各种式样的灯具。
配件制造商:生产相关的配件。
形成上述产业格局的好处是:
(1)芯片的设计和生产,对专业技术和设备的要求高,自成一体无可非议。
如果芯片厂自己做些封装,可以降低LED元件的成本。但是由于封装体的多样化,芯片厂或许不能全包,所以还需专业的封装厂来实现多样化的生产。
(2)封装厂除了将芯片封装成元器件外,还将LED元器件制造成标准化、系列化的光源模组,省去了制造模组的中间厂商,光源模组的成本就大大降低,市场上光源模组的价格也就低了。如果是另外的公司购买LED元件来制造光源模组,由于封装厂盘剥了元器件的利润,模组厂再盘剥一次利润,成本必然提高,要保持利润率,售价必然要高很多。
(3)品牌质量有所依
封装厂用自己封装的LED元器件生产光源模组,元器件的品质和光源模组的品质都由他自己承担。客户那里出现问题,也容易找一个封装厂解决。要是单独的光源模组制造公司的产品出了问题,客户找到他,他还要找封装厂,容易出现扯皮的事情。
封装厂自己封装LED,自己生产光源模组,各有各的品牌,品质各有不同,价格也有差异,客户可以自己选择。有品质好的、高档产品,也有品质较差的、低价格的产品。大家都可以生存。就像现在的节能灯市场一样,有Philips、OSRAM这样的价格高的品牌产品,也有垃圾一样的产品。都会有各自的市场,谁也没有把谁灭掉。
在古镇,大街小巷都是卖灯具的,如此密集,按说竞争是非常激烈的,会很难生存。事实并非如此。原因何在?仔细看看,各家的产品或多或少都会有不同的。式样上有不同,质量上也有不同。当然价格也是不同。要什么样的自己看着办。你不要想着对某个商家说:那家的产品价格比你低,你要给我降价。商家会说:你去那家买好了。可是你为什么不去那家买呢?因为不喜欢那家灯具的式样或质量!所以,有这样、那样的差异,大家都能生存。各有各的客户群。
(4)灯具本身的基本作用就是用来安装光源用的。但是它已演生出装饰的功能。灯具一定是多样化的。因为每个人的审美观是不同的。从灯具的分类上讲,某种类型的灯具,比如筒灯,用量是很大的。可是对于每种式样的筒灯灯具,用量就被划分了。不要想着你一家的式样就可以占领全球市场,别人的式样都被你打垮了。
灯具是一个要有创意的、以机械制造为主的行业。只要有标准化的光源模组,LED的散热问题就可由灯具厂商来设计。灯具厂商可以根据光源的结构来设计相应的标准安装方式及散热方式。在满足这两点的情况下再设计附加装饰功能的结构。
(5)电源原本就不属于半导体行业,当然也不属于LED行业。它属于电子行业。专业的电源厂,不仅有利于保证品质,也有利于批量生产,从而降低成本。
一般电子元器件的成本都是很低的,电子产品的材料成本也是很低的。只要能有单品种适当的量,电源的价格就会很低。
专业化、标准化、批量化的生产,才能有低的成本和售价。
上述产业格局,实际跟传统照明行业的格局是类似的。
像目前的LED行业,多数公司都是自己做光源板、自己做电源、自己设计灯具,这样的灯具成本很难降下来。也不具备通用性。不仅自己的产品市场就受到限制,还牵制整个LED照明产品的市场发展。
灯具是可以有很多式样的,任何一家公司都不可能拥有很多种灯具而独占鳌头。任何一家小公司都可能会设计一款结构稍有变化的灯具,这种灯具也会有它的市场。一家小公司有一种式样,百家小公司就可能有百种式样。而每家公司都是只有一套模具。大公司不可能一一去跟进而开一百套模具吧。
对照明用户而言,光源通常会装在灯具里,除了价格、质量外,式样一般没什么好选择的。只有灯具才是客户要仔细选择的。所以,光源模组基本上没有什么技术含量。未来是低利润的行业。需要有创意、迎合用户心理的是灯具。灯具有低价格、低利润的,也有高价格、高利润的。可以从几元到几十万元的都有。所以,照明行业的主战场是在灯具方面。
将光源模组和散热器、灯具分离出来的好处是,客户可以分别购买光源和灯具。光源出现问题,可以用低的费用更换光源就可以了,而无需将整个灯具废掉重行购买一体化的灯具。降低用户的维护费用。
三、浅谈LED照明的标准化
LED光源相对传统光源也有自己的软肋,那就是热的问题。也许有不少人认为,只要LED的技术提高,光效提高,就不会再有热的问题了。关于LED热的问题,大家可以看看我的其它文章,或学习一下半导体物理理论。这里不讨论了。关于热的问题的结论就是——存在,必须考虑。
这样一来,LED在使用时,必须配备散热器。目前的LED照明产品,各自有不同的设计,相互之间的互换通用性很差。同时也造成灯具的通用性很差。这对普及应用来带很大的问题。用户购买的LED灯具,一旦光源出问题,只能找该灯具生产厂家解决。现在大家也都知道,LED灯具厂家,新的不断出现,旧的也不断淘汰。那么客户买到的产品出了问题,而厂家已经不存在,那么高价买来的LED灯,找谁维修?以后还敢再买LED灯具吗?任何厂家都不要信誓旦旦地拍胸脯说:保你一辈子。那些倒闭的厂家,老板当初建厂的目的就是为了今天跑路的吗?倒闭现象是永远存在的,用户也是永远存在的。绝不能让用户被倒闭的厂商给坑害了。整个行业要做的是,即使是原厂商倒闭了,也要让客户有所依。
如何让客户有所依呢?这就首先要求,LED照明光源要标准化。如何标准化?
由于LED尚不是成熟的产品,各项指标还在不断提高。各种新的封装形式也在不断出现,哪种封装形式是未来的主流,现在不能断定。所以,有关标准化的问题我这里也只能是依目前的情况肤浅来谈了。‖
标准化的目标:
(1)各家生产的LED光源模组具有通用互换性
LED光源模组或集成光源,要有标准化的尺寸、光通量、额定电流、电压范围。要有通用的安装方式,比如标准的固定孔位或灯头,通用的电源接插件等。
光源模组必须设计的便于拆卸与安装。不能让用户动用烙铁,要做到最多用一把螺丝刀就可以拆卸与安装。
(2)LED光源模组标准化系列制订
作为照明光源,最主要的参数就光通量。最好以光通量作为领头参数来制定系列标准。辅之以其它参数,如功率、光效等。
因为LED还不到成熟阶段,光效在不断提高,如果套用传统光源的方法,仅用功率来表达光源的照明能力是不恰当的。
标准化、系列化的光源模组或集成光源,光电参数系列可以如下制订:
至少包含下述参数:
系列 |
光通量 |
额定电流 |
电压范围 |
功率 |
光效 |
相关色温 |
产品1 |
||||||
产品N |
上述参数是指光源模组和集成光源,不包含电源部分。
光源模组系列的光通量,可以参考传统光源的光通量,以替代方式来制订。
光源的系列不宜太多,以便大量生产。至于特殊要求,则归于特种光源定制,价格高的话,需求者自己要能承担。为何不采用标准光源呢?
无论LED的封装是何种形式,组成光源模组时,光电参数都应该是标准系列中的一种产品要求。
光源模组的结构参数制订,至少包含下述内容:
外形尺寸、安装孔位尺寸、标准接插件规格等。
(3)光源与散热器或灯具的安装结构要标准化。无论谁家生产的灯具,都能配用任何一家生产的相应功率的光源。反之亦然。
由于LED光源需要解决散热问题,不同功率对散热体的需求不同,所以灯具设计应该依照标准来考虑这方面的问题。
(4)驱动电源标准化
驱动电源的电性规格应该根据标准化的光源模组来制订。
电源的尺寸根据功率制定标准化的尺寸及安装方式。这样便于灯具厂设计安装位置。
(5)至于灯具,由于人们对式样的追求不同,可能会千变万化,通常只能对安装尺寸、安全方面做些标准化的规定。
有了上述专业的、标准化的生产模式,现有的、小而全、什么都自己做的LED照明公司将没有价格优势,取而代之的是专业化生产的公司。那时,就不再是说:LED照明行业了,就是照明行业。就像以往,没有听到过:白炽灯行业、节能灯行业、镇流器行业。
当前,应该首先制定LED光源系列的通用性标准。光源系列的标准一旦制定,其中的有关内容,比如,尺寸、安装方式等,灯具厂商自然就会在其灯具中按着这个标准来设计光源的安装方式了
现在大家都在说标准,制定标准的目的是什么?制定什么样的标准?
有人说现在市场上产品乱,归结于没有标准。有人说市场上的产品质量差,要赶紧制定标准将他们淘汰掉。
我认为,制定标准的目的,应该从社会和用户的角度出发,而不是为了压制别人。虽然结果上可能是相同的,但出发点完全不同。大家应该在标准的约束下共同进步,合理竞争。为社会做贡献、为产品生产合理降低成本、为用户的经济和安全着想。这才是制定标准的正确思维。
标准是必须的,但能否落实是令人担心的。节能灯、电子镇流器都是前车之鉴。
四、结语
标准化、批量化生产LED光源模组,带来的是低成本、低价格的产品,可以被大众所接受。无需去要求大众了解LED如何如何。如果光源模组的价格跟荧光灯、节能灯差不多,还节电,寿命长一倍,大众有自己的购买判断力。灯具则是高、中、低档并存。
有了合理的产业格局,才会有合理的成本、价格和广阔的市场。当然,这种产业格局的形成还是需要一定的时间的。
文/夏俊峰