光伏企业开始主动节约成本 提升效率

对光伏产业从身上发现的企业,公司的软件提供了综合分析的过程性能的信息,提高能量转换效率的太阳能电池。这也使得工艺工程师监视的健康迅速发现生产线、工具和subcomponent问题或来料的问题。

发现企业、半导体制造,有它的起源,它与Inspex出售资产收益管理技术好几年前八月。八月在2006年年初鲁道夫合并。第一次去市场Inspex收益管理系统,对半导体工业根据麦克Plisinski、副总裁兼总经理库普切克公司的数据分析和审查经营单位、鲁道夫想让同一种进入市场与那些能力。PV他们有一个惊喜,但是,当他们发现之间的差异,半导体和太阳能生产太大,这样的举措,鲁道夫不得不而重新潜藏的算法,并写出Plisinski说。

“它会一直高兴我们能保持同一平台,但是我们现在看到的是一个巨大的增长速度,并且能够找出他们的问题的新算法的基础上,经过多年的算法进行了整体vs.要求和期望更多的数据,从制造的过程,”他说。

那制造数据,在现实生活中,不存在的世界是这样的半导体的世界。光伏制造商应对经济和产量模型完全不同——多达50万太阳能电池的成本每天5美元,或许比较大半导体晶圆厂生产将近100,000薄饼大大每月价值偏高,每片。太阳能电池制造商正试着那些片通过行迅速、成本计量是不值得内联价值取向。

因此,太阳能电池制造商基本上是运行瞎眼的、Plisinski说,发现太阳系给他们提供了眼睛。这个软件铁轨数据从上任的原料通过期末考试,利用路径分析指出工具或材料的问题。制造工程师可以使用功能降低其成本和报废、管理设备,并找出设备故障迅速。工艺工程师可以使用软件的优化和调整的过程中为了最大限度地电池的效率,为例。

鲁道夫一直致力于软件大约一年,包括最初的讨论,并已经开始安装在最后一个季度,根据Plisinski。在那段时间里,顾客可以做出显著的成本,节省时间,以前被发现,它们更长的时间来发现,如果都没有。

在一个案例中,发现了一些14输出测量太阳在太阳能电池生产变量,并发现越来越多晶片以很低的分流电阻的价值。发现能钻下来并找出问题的一个特定的印刷线、激光和桌子。每日报告将是名副其实的问题,但也已经失去了7000多晶片。发现的报警监测,不过就赶上了18个小时前,节能问题。”- 6000薄饼四千名通常会已经几个小时甚至几天来识别和修理,发现能够找出非常、非常迅速,对于这个客户,“Plisinski说,注意到这挽救了公司44000到$ 3000美元在废弃电池。