炼油厂外浮顶原油罐腐蚀防措施及注意事项

外浮顶原油罐在长期使用过程中，其内外壁金属表面发生了严重腐蚀，根据腐蚀的原因来进行分析，对原罐内外壁防腐材料进行了解，确定了原油罐内壁采用环外壁采用环氧改性氯磺化聚乙烯橡胶为成膜物的防腐方案。重点说说防腐的工艺各技术要求的注意事项。原油和渣油的区别，现在目前曝光的是在大死中的金属表面来看，浮在盘下表面罐底和罐底第一层圈板的金属表面存在大量的点蚀坑。不过还是来看看罐内各罐外的腐蚀特点。

第一罐内壁腐蚀特点：

罐底内的腐蚀注要还是由沉积水中的氯离子溶解的原菌引起的。沉积物中的盐类具有黏性。从而形成氧浓差电池。产生腐蚀。腐蚀的速度为0.2-0.8mm/a。

浮盘下表面的腐蚀一是由于气温的变化，水蒸气易在浮盘内壁下表面形成凝结水膜，罐内的二氧化硫、硫化氢、二氧化碳、挥发酸等杂质会溶解在凝结水中，形成含有多种腐蚀成分的电解溶液；二是由于罐的呼吸作用

第二罐外壁腐蚀特点：

防腐涂层的损坏。潮湿空气中含有的二氧化硫、二氧化碳与水作用生成稀硫酸和碳酸，附着在被保护金属的防腐涂层表面。从而破坏金属表面的结合力。一帮在阳光的照射下，致使以油料为成膜物质的涂层皂化，从而丧失原有的物理机械性能。

金属表面的腐蚀，在潮湿的条件下。腐蚀的速度常受氧的补给速度所控制。由于电解液膜层的存在，一帮在金属表面的缺陷会发生电化学腐蚀的。而且导致金属表面出现麻坑。氧在金属表面上与金属接触时，富氧区为阴极，贫氧区为阳极。产生电化学腐蚀。即金属表面一旦形成锈蚀层，在气体干湿交替的变化下，金属表面的腐蚀将进一步加剧。根据原油罐的腐蚀情况，须选择合适的防腐涂料和涂装方法进行施工，以便获得较好的防腐涂层，提高原油罐的使用寿命。只要选用适合储油罐使用的防腐涂料，制定合理的涂装方法，严格按照预先制定的施工方案施工，就可以获得较好的防腐涂装施工质量了。