力学检测设备：“技术创新”与“需求创新”双轮驱动

近年来，随着科学技术的进步，力学研究逐渐精细化全面化，对力学检测也提出了更高的要求。北京领邦仪器技术有限公司凭借多年检测经验，集合多种先进检测技术，所研发的检测仪器自动化程度高、测试数据精准、效率高，达到了业内领先水平。

力学检测，又称机械性能检测，是指对常规金属的拉伸、弯曲、屈服、压扁、硬度等方面的性能，及实际工况下的样品力学特征，包括推力、压强、扭矩等进行检测。精准的力学测试数据是保证相关科研项目顺利进行的关键。下面几个案例为北京领邦仪器自主研发的力学检测设备，在应用后受到用户好评，现介绍如下，供业内借鉴。

高精度碟形弹簧检测设备。采用微位移控制技术和传感器技术，自动对碟形弹簧连续施加力，运用非接触微位移测试方式，测量碟形弹簧位移-力曲线。测试精度达到nm级，可精确测得碟形弹簧刚度。用户可选择力加载工作模式或位移加载工作模式，对加载力、加载行程、加载速度进行设定。此方案经过少量修改后，还适用于各种碟形弹簧的测量，也可应用于宝塔弹簧等其他小型压缩弹簧上。

（高动态力和力矩检测系统）

高动态力和力矩检测系统 。基于瞬态测试技术，用于测试某型导弹燃气陀螺的关键力学参数（内压力、扭矩）以及点火后转速，其力学参数在0.02秒内完成变化，点火后转速峰值高达200,000rpm，为高动态参数。该系统的实施为用户首次提供了高动态试验数据，真实还原瞬态力学特征，大大提高了相关研发进程。另外，此方案经过一定修改，还可适用于火箭发动机、汽车发动机、电机的力学参数检测。

轴承摩擦力矩测量仪。创新采用电磁式分析天平技术，实现微型轴承摩擦力矩高精度测试，为用户提供更加权威的数据，精度达到1μN?m，大幅加快了科研进程。测试过程全程自动进行，数据自动记录，一键式测试，操作方便。此方案经过修改后，也可适用于深沟球轴承、滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等各类型轴承的摩擦力矩性能测试，另外也适用于高精密纯镜面的摩擦系数测试。

以上案例均为精密检测仪器，由此可见，领邦仪器在力学检测方面具有雄厚的研发实力和丰富的经验，且实现了力学检测的共同目标——精准、高效。随着工业产品对力学检测要求的不断提高，领邦仪器也在进一步应用新的检测技术，开拓蓝海市场，挖掘用户潜在检测需求，努力做到“技术创新”与“需求创新”双轮驱动，为中国工业检测贡献力量。