如何在印刷中进行设备状态和生产过程优化？

印刷生产中经常会涉及到优化问题，主要包括设备状态优化和生产过程优化。

设备状态优化能够通过协调统一印刷环境、印刷材料及各硬件设备，从而充分发挥设备的效率。

1、应以国家或国际印刷行业标准为依据，对印前与印刷车间的温湿度、照明条件等印刷环境进行规范，使得印刷环境保持在最佳的状态。

2、对油墨、印版、橡皮布、辊子、纸张和润版液等印刷材料选购、材料测试及性能数据进行规范，执行相关质量标准。

3、印前环境中，显示器在使用前可利用屏幕校正仪对其进行校准，同时要为显示器使用创造良好的照明环境，如窗户遮上厚重暗色窗帘，避免外界光源干扰等。

4、对扫描仪进行校准，具有自动校准功能的扫描仪可以自行校准，不具备此功能的扫描仪可使用IT8色标进行校准。

5、为了确保软片输出的质量，应该对软片输出工序规范化，从印刷机开始，然后回到印前系统及分色。

6、对传统晒版工序、CTP制版、数码打样等进行规范。

7、为了找到印刷机与印刷材料相匹配的最佳状态，应该对印刷机进行规范，以确保印刷机的最大油墨密度和网点扩大特性。

生产过程优化是最大程度的减少及自动化印刷生产工艺环节，涉及印前与印刷过程。应该对油墨预设定进行优化，最好采用从印前环节直接产生油墨预设数据来优化印刷生产过程。优化色彩还原过程的控制，建立有效的自动色彩还原控制系统。