数字式超声波探伤仪中高速数据采集模块技术 由于超声波检测具有穿透力强,检测灵敏度高等优点,因而在航空航天、冶金造船、石油化工、铁路等领域起着广泛的作用。一般采用超声无损检测技术的超声探伤仪有模拟式和
随着当前工业的高速发展,各种机械设备内部结构也日益精细、复杂,为工业检测带来难题。为了及时发现设备出现的问题,防患于未然,无损检测技术在工业检测领域发挥出越来越大的作用。其中,超声波探伤作为无损检测的方法之
自动测试系统包括的内场检测设备和外场综合检测设备均有完善的自检功能,完全覆盖了其检测参数,自检测试精度也与检测精度相当,基于自检过程的计量校准思路完全是可行的。基于自检过程的校准系统设计基本原理如图1所
探伤仪在汽车维修中的应用 在汽车维修中的待探零部件主要是用钢铁材料制成,探伤的目的主要是探查有无表面和近表面裂纹。通过上述几种探伤方法的比较可知:磁粉探伤对铁磁质零部件的表面和近表面探伤灵敏度都
铜和铜合金管的涡流检测方法,按使用的探头形式分类,有穿过式线圈法、旋转式点探头法、内插式线圈法三种。由于铜和铜合金管的生产速度较高(有100米/分以上),所以特别适合于穿过式方法的涡流检查。除了可做成品阶段
超声波探伤是应用超声能透入金属资料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发作反射的特点来反省零件缺陷的一种办法,当超声波束自零件外表由探头通至金属内部,碰到缺陷与零件底面时就辨别发作反射波来,在
0 引言超声无损检测技术是根据材料缺陷所显示的声学性质对超声波传播的影响来探测其缺陷的方法。利用该技术可以测量各种金属、非金属、复合材料等介质内的裂缝、气孔、夹杂
超声波探伤仪是一种常用的检测仪器,在多个行业中都有一定的应用。超声波探伤仪不仅在使用中需要定期的保养,在不使用的情况下也需要定期的经行保养的。如果长时间不用在使用会产生测量数据有误差的情况,这些都
超声波探伤仪是一种常用的检测仪器,具有快速、便捷、无损伤等优点,被广泛用于锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道等领域中。今天小编主要来介绍一下超声波探伤仪的主要参数,希望可以帮
超声波探伤仪探头进行垂直探伤用的单晶片探头,主要用于纵波探伤。直探头由插座、外壳、保护膜、压电晶片、吸声材料等组成。 探头接触面为可更换的软膜,用于检测表面粗糙的工件。 超声波探伤仪斜探头 进行斜
件和铸件是各种机械设备及锅炉压力容器的重要毛坯件。 一.铸件超声波探伤 由于铸件晶粒粗大、透声性差,信噪比低,所以探伤困难大,它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表
数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。通常,首先要进行的处理是去除信号中的噪声,其次是将已经去除噪声的信号进行UT检测所需的处理,包括增益控制、衰减补偿、求信号包路线等。超声信号经接收部分放大后,由模