选用3种常见的兔洗型锡膏,包括锡铅和无铅的锡膏,如表1所示。其中两种无铅锡膏来自不同的供应商,其金属成分为SAC305(96.5Sn3Ag0.5Cu),粉末颗粒大小为3型。锡铅锡膏为共晶型63Sn37Pb,粉末颗粒大小也为3型。在前
锡膏为触变液体,当施加剪应力时(如使用刮刀时),锡膏会变稀;而当除去应力时,锡膏会变稠。当开 始印刷锡膏时,刮刀在钢网上行进产生剪切应力,锡膏的黏度开始降低;当它靠近钢网开孔时,黏度已降得 足够低,这样
(1)印刷钢网的设计选择网板厚度必须经过仔细的考虑。一般使用0.006in或0.008in的厚度,因为对于多数表面安装工艺 来说,这是普遍使用的厚度。有一点必须认识到,钢网开孔面积是组件间距、列数、钢网厚度以及相邻 印
锡膏选择免洗和水性两种焊膏,金属含量均为90%,粉末颗粒为Ⅳ型。锡膏黏度为900 KCPS。锡膏印刷机为DEK 265 GSX,印刷工艺工艺参数设置如下:·印刷速度=1.0 in/s;·刮刀类型=金属刀片(前后刮刀交替印刷):·刮刀
1)锡膏印刷的原理锡膏通过刮刀以一定的压力和速度推动,在印刷钢网和刮刀之间的形成一个“锡膏滚动柱”,通过这种滚 动,在锡膏内部就会产生压力,从而将锡膏填充到印刷钢网孔中。如图1所示,刮刀前的区域我们可以将
(1)锡膏印刷对于THR工艺,网板印刷是将焊膏沉积于PCB的首选方法。网板厚度是关键的参数,因为PCB上的锡膏 层是网板开孔面积和厚度的函数。这将在本章的网板设计部分详细讨论。使用钢质刮刀以限制相对较大 的网板开
01005元件的吸嘴材料要选择抗静电的ESD材料,以免静电对细小元件的影响。在进行外形设计时,要考虑其与锡膏干涉的可能性。在元件贴装的过程中,由于焊盘上锡膏的不平整,元件在被下压的过程中会有比较多的锡膏被挤散
当锡膏至于一个加热的环境中,锡膏回流分为五个阶段,首先,用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发,温度上升必需慢(大约每秒3°C),以限制沸腾和飞溅,防止形成小锡珠,还有,一些元件对内部应力比较敏感,如果