尼吉康：精益生产打造高品质电容

电容器是电子设备中使用最广泛的电子元器件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、 能量转换、控制等方面。尼吉康作为生产铝电解电容、薄膜电容的著名企业，在电容生产、制造方面有着许多独到之处。近日，21ic走访了位于日本福井县的尼吉康制箔富田工厂和尼吉康大野总厂两个工厂，记者深刻感受到了尼吉康在生产制造方面的先进技术和精益求精的工作态度。

丰富水资源利于制箔生产

尼吉康制箔工厂全景(上部较长的部分为富田工厂)

记者首先走访了尼吉康制箔富田工厂，富田工厂位于福井县大野市，位置四面环山，风景秀美，水系发达，一路上溪流、河谷不断，水资源的发达是尼吉康在这里设立制箔工厂的重要原因。

富士工厂占地面积约10万平方米，建筑面积约4.3万平方米，整个工厂已经获得了ISO9001、ISO14001等认证，具有生产厂房和高压变电站、排水处理设备、药液回收装置等附属设备。

尼吉康制箔富田工厂厂长关弘治告诉21ic记者：“水和电是制造氧化铝箔的必备原料，福井县水资源非常丰富，电力供应稳定，所以我们在这里建立制箔工厂。福井县大野市的地下水还是日本100大名水之一。现在工厂已经成立10几年，现在正在不断扩大规模，还处在不断成长之中。”

富士工厂从属于2012年10月1日设立的尼吉康制箔株式会社(尼吉康株式会社独立分公司)，负责电容器生产环节中的化成工序，是在铝箔被腐蚀出腐蚀坑之后对铝箔进行表面氧化，生成氧化皮膜。

富田工厂生产线内景

目前富士工厂已经实现了整个生产的全自动化生产，从铝箔导入设备到化成工序直到最后成品的放置入仓库，都是自动化，人员主要是起到管理、维护生产线和对产品品质进行检测的作用。整个工厂仅有76名员工，就可以实现三班倒，每班12小时的生产。现在最大产量可以达到100万平方米/月。

关弘治介绍说富田工厂拥有许多优势。第一，为实现产品(化成箔)品质稳定，引进化成机械的集中控制系统。第二，生产用于车载用电容器的高可靠性箔。第三，凭借节能技术降低了化成箔的成本。第四，设置了旨在环保的排水处理设备及使用药品回收设备。第五，化成事业不可或缺的水资源丰富的环境。

其中，关弘治特别富田工厂最核心的就是节电技术，这对于高耗能的铝箔化成工序具有至关重要的作用。

当然，环境友好也是必不可少的要求，记者参观工厂时，除了在生产车间闻到了药水的气味之外，在工厂外看不到传统工厂那种污水排污设施，紧邻工厂10几米的小河河水还是非常的清澈。关弘治表示富士工厂利用排水处理设备处理之后的废水比日本的饮用水标准还要高，不会对环境造成任何污染。

关弘治表示未来富士工厂将重点从提升铝箔化成品质和节电两方面入手，改进富士工厂的生产。

精益制造满足客户需求

在参观完富士工厂之后，21ic记者乘车去了同样位于福井县的尼吉康大野总厂。

尼吉康大野株式会社总厂全景

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尼吉康大野总厂主要生产小型/芯片型铝电解电容器，负责铝箔化成后直至生产出铝电解电容成品的所有工序，同时还负责尼吉康铝电解电容的技术研发工作，厂区面积约5.4万平方米、建筑面积约2.2万平方米。

尼吉康铝电解电容器整体生产流程

尼吉康大野株式会社工厂长久保范晃告诉21ic记者：“尼吉康大野总厂是尼吉康的主力工厂，生产工序包含了从铝箔裁剪、素子、组装、老化、加工直到最后产品出厂的全工序。目前整个工厂拥有345名员工，其中有50多名是属于研发工程师，加上在其他工厂也属于大野总厂管辖的研发人员共有100多人。”

尼吉康大野总厂生产线

记者在参观时看到，大野总厂和富士工厂类似，也基本上实现了全自动化生产，生产线基本上没有人工参与，工人也是主要从事生产线管理、维护以及品质检测的工作。生产设备可以根据系统中尼吉康获得客户订单选择生产不同规格、数量的电容器，实现精益化生产。

大野总厂还有员工小组，员工可以通过员工小组针对生产过程中发现的问题提出改进意见，不断提升生产效率。

大野总厂除了生产电容器的工作之外，还负担研发工作。久保范晃表示：“一般情况下一种新产品研发从最初立项到研发成功，大约需要一年的时间。电容器研发方向主要是小型化、高容量和长寿命。根据不同要求的电容器选取不同的材料进行研发。”

大野总厂由于承担了更多的责任，所以具备更多优势。第一，作为技术中心工厂承接关联工厂的R&D。从素材(电极/电解液)开始开发;统括技术开发部门，提高产品开发速度;引进了统一管理整体组装厂的技术/品管的总厂制度。第二，提高品质，确保可以生产出符合车载要求的高品质电容器。第三，实现标准化生产。应对省力化的自动化生产线，开发实现高效生产的生产设备及技术改造，灵活应对客户要求交货期的生产体系，根据客户要求应对多种引线加工形状。第四，改善环境，在各项企业经营活动中始终坚持环保。

为了和尼吉康海外工厂增进交流沟通，大野总厂还要每两周一次和其他工厂开展电话会议，交流生产制造过程中的相关情况，为提升产品品质努力。

记者在参观完尼吉康的两个制造工厂之后，对于尼吉康的全自动化生产线印象深刻，和中国电子制造厂相比，自动化程度更高，基本实现了无人化，在这一点和日本精益化生产体制上，中国企业还有很多可以值得学习的地方。