2015上海慕尼黑展：Molex连接传统与未来

在48亿美元的全球连接器市场上，Molex（莫仕）公司是领先者之一。经历75年的发展，Molex已成为在17个国家开设50家工厂，员工达36000多人，产品类型超10万的行业巨头。

Molex公司的愿景是成为行业内增长最快、利润最高的企业。这一目标，基于他们对市场的判断和策略。Molex公司认为电子行业能够持续增长得益于4大要素：一是移动设备的普及，二是网络流量的不断增长，三是企业的不断升级，如成为为服务基地、采用新技术、存储的需要等，最后则是中印等新兴市场的崛起。

Molex针对这个变化趋势，将业务部门分为三大块：精密器件、商业应用和集成产品。但是与其他公司架构差异的地方是，这三个部门对应着全球统一的销售和市场部。用Molex自己的话说，就是有一个“统一的窗口”，这样能高效地与客户沟通。

同其他电子公司一样，Molex也在从一个器件供应商向解决方案供应商转变。这一变化很大程度是亚洲市场，特别是中印等市场所致。强调成本，强调Time to market是这里客户的普遍要求。为此，Molex还购置了不少流程软件，以实现设计、制作和销售的一体化。

Molex原先多依靠挖掘内动力来成长。不过，面对市场的周期波动，其也开始转换策略，进行了一系列收购，以补强产品线。Molex现在很看中工业市场，因为它具有很好的稳定性。据介绍，一旦打入工业客户的设计，就能维持5、6年的时间。所以，Molex的很多收购都是针对工业市场的。

本次慕尼黑展，Molex带来了什么呢？

首先是MediSpec™ 医疗塑料圆形 (MPC) 互连系统。这是高性价比的定制自选现货互连产品，具有极高的插拔次数，而插拔力则较低，所需成本仅为车削加工触点竞品系统的几分之一。MediSpec MPC 互连系统同时具有超高的性能与使用的简便性，结合了久经考验、高性价比的技术，满足医疗器械领域用户严格的标准要求。

这一MPC系统采用了Molex久经考验的 LFH™ 冲压成型触点系统，有助于为需要多次插入的应用提供可靠的电气接口。这种成本效益极高的系统只需极低的插入和拔出力，耐久性达 1 万次插拔。简便的推拉式接触机构易于使用，在佩戴手术手套时也是如此。此外还提供选装的锁紧套，确保线缆的拔出力符合 ANSI / AAMI-EC53规范的要求 (>90N)；在不使用锁紧套的情况下，线缆所实现的拔出力为15至20 N。

然后是MediSpec™ 中空二氧化硅波导管。这种波导管在一套二氧化碳和Er:YAG激光系统中同时结合了可见光束瞄准与功率输送功能，使医疗过程更加安全、简便与迅速。MediSpec中空二氧化硅波导纤维的设计适用于多种激光功率应用，提供 500、750 和 1000 µm 的内径，以及 2.9 至 10.6 µm 的波长范围。铁氟龙护套材料具有生物兼容性，可耐受微创医疗操作中的灭菌过程。应要求可以使用 SMA、ST 和 FC 连接器，提供多种端接方式。

最后是MediSpec MID/LDS 3D 技术。这一技术将 MID 的射出成型工艺的高度灵活性与 LDS 的速度与精度结合到一起。LDS 可从小批量扩展至大批次的生产，采用 3D 激光来使微直线段电子电路在多种符合 RoHS 标准要求的模制塑料上成像，从而所实现的图案修改可使用尺寸低至 0.10 mm 的线条和空间，而电路螺距则可使用低至 0.35 mm 的尺寸。MediSpec™ MID/LDS 3D 封装适用于血糖仪、家用医疗遥测、导管接口、血氧饱和度传感器、助听器，以及多种其他医疗器械应用。

在Molex的所有工厂中，亚洲占了10座，而最大的工厂则位于成都，主要负责生产车用产品。在中国的投资使得Molex享受到了快速发展的成果，而同中国客户的合作，也让他们看到了蓬勃的生机。在全球即将跨入物联网的关口，Molex还会继续扩大在中国的投入，以期能获得更高速的成长。