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[导读]摘要:在煤矿生产工作中,机电运输是一个非常关键的组成部分。在煤矿机电运输中,合理应用单轨吊能够确保煤矿生产工作的顺利开展,同时为煤矿安全生产保障提供必要的支撑。现首先对单轨吊应用的优劣势进行分析,然后介绍了煤矿机电运输中单轨吊应用的具体情况,希望能推动煤矿机电运输效益的进一步提高。

引言

在煤矿生产中,唯有充分保障安全生产,才能够实现各项工作的稳步推进。从煤矿生产工作的开展现状来说,由于在进行管理时缺乏相应的指引,导致煤矿生产过程中有较多的事故出现,所以必须重视煤矿安全生产管理。单轨吊是煤矿生产过程中一个常用的设备,合理应用单轨吊,对保障煤矿安全生产有重要的实践意义。

1单轨吊应用的优劣势分析

在煤矿机电运输中,单轨吊是一种广泛应用的设备,其能够充分满足煤矿生产的运输要求。从煤矿生产的发展来看,单轨吊应用范畴广,应用时间长。图1为单轨吊车示意图。

图1单轨吊车示意图

1.1单轨吊的优势分析

首先,单轨吊的应用范畴以高空作业为主,因而采用该设备进行煤矿生产运输,不仅大大提升了运输工作的效率,还可以尽可能实现空间的节省,这也是单轨吊的应用在目前煤矿机电运输领域得到普及的重要原因。

其次,从运行效益角度来说,单轨吊在运行维护上相对便捷,无论是从维护还是检修角度来说都相对简单。

第三,从单轨吊的使用管理来说,这种设备可以按照运输生产的要求,随时启动和停止,不仅可以满足机电运输工作的一般性要求,还可以结合不同的需要将重物精准送达指定位置。

第四,单轨吊在使用过程中有十分出色的爬坡性能,在机电运输工作中,即便存在不同坡度的轨道,使用单轨吊也可以实现重物装卸要求。

1.2单轨吊的劣势分析

在充分看到单轨吊应用优势的同时,我们也必须看到其在具体应用的过程中还存在诸多不足。

首先,单轨吊的运行系统是柴油驱动的,通过液压传动系

统带动单轨吊运行,而柴油燃烧会产生一定的污染。

其次,从单轨吊的操作方式来看,其运行需要工作人员手动操作,通过汽液系统的共同运行,利用手压以及控制泵的操作来实现系统的启动,而这对操作人员的技术水平有较高的要求。一旦在操作的过程中出现误操作或是步骤出现问题,就会影响单轨吊的正常使用。由于矿井的深度一般较大,而且难免存在较大的巷道,导致在煤矿机电运输中运输线路普遍较长,同时常常会有较大的坡度,这也增加了单轨吊操作以及管控的难度。应用单轨吊,其安全系数往往较低,这就更加要求操作人员必须具备较高的操作水准,并严格按照操作标准进行单轨吊的操控。

图2所示为煤矿生产现场的单轨吊。

图2煤矿生产现场的单轨吊车示意图

2基于煤矿机电运输需求合理应用单轨吊

要实现单轨吊的合理应用,必须立足具体实践合理开展单轨吊的运输管控。

2.1制定相应规章制度

在单轨吊应用的过程中,制定合理的管控规章制度,可使施工人员对于单轨吊的操作有据可循,同时也为进一步推动煤矿机电运输工作效益的提高提供了制度的保障。所以,从具体实践工作开展层面来说,制度的约束,不仅能够有效推动煤矿机电运输工作的顺畅开展,同时还有利于实现更为出色的单轨吊运输效益。首先要立足单轨吊运行工作开展的实际情况,制定基础的操作规范,详细规定设备的启动、关停以及管理等等相关内容[2]。其次要制定单轨吊运行的安全管控制度,使操作人员在运用单轨吊开展运输工作时始终绷紧安全弦,将安全放在一切工作的首位。构建合理的保障制度,可以为推动煤矿机电运输工作的有效开展奠定必要的基础。

2.2制定单轨吊应用方案

在正式开展单轨吊运输工作之前,首先要针对单轨吊的具体应用制定相应的方案。通过科学的方案,保障单轨吊的合理应用。

对于单轨吊应用方案的制定,由于地区差异,必然会存在一些区别。比如对于发耳煤矿来说,在单轨吊的布局上以沙尔夫单轨吊机应用为主。单轨吊的布局要有较大的灵活性,在具体运作过程中最好能实现更小的转弯半径,同时充分迎合采矿要求,实现较强的爬坡能力。另外,我们还要针对单轨吊的吊装方式进行合理的规划和设计。

综上所述,在制定单轨吊的运输实施方案时,要结合不同地区的不同特点,合理分析生产现场实际情况,从而做出最合理的方案规划。

确定好单轨吊应用方案之后,要严格按照方案开展具体的生产工作,并制定相应的运输设备管理对策。

3结语

在煤矿机电运输中,单轨吊作为一种普遍应用且使用时间较长的设备,保障其安全稳定运行,对于推动煤矿生产工作的正常开展有着重要的意义。本文对单轨吊在煤矿机电运输中的应用进行了探讨,总结了其在目前的应用中存在的问题和不足,并提出了相应的管理措施,这对于进一步推动单轨吊在煤矿机电运输中发挥更好的效益,实现单轨吊应用价值最大化有一定的参考意义。

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