南京（金砂）接装纸缺陷改善对策分析

引言

2017年,淮阴卷烟厂根据市场需求和生产安排,对PR0T0s2-2卷烟机实施了长嘴烟改造,以适应南京（金砂）品牌的生产需求。目前,PR0T0s2-2卷烟机以15000支/min的速度高速运行,其生产的南京（金砂）是淮阴卷烟厂的中高端主力品牌。但是,在PR0T0s2-2卷烟机运行过程中,接装纸方面的缺陷成为了影响南京（金砂）烟支外观质量的突出因素。

1现存问题

目前,接装纸外观质量缺陷是卷接工序中影响烟支外观质量的主要因素,因而要想提高南京（金砂）烟支的外观质量,就应以降低接装纸缺陷率为突破口。接装纸是卷烟生产过程中的重要辅材,因外观类似松木纹而被称为"水松纸",是连接过滤嘴与卷烟烟支的专用纸。目前与接装纸有关的质量缺陷包括:

（1）漏气:烟支与接装纸粘贴不牢固,接口处无胶或破损。

（2）接装纸尺寸:接装纸长短≥0.5mm。

（3）接装纸错口:接装纸错口≥0.5mm。

（4）泡皱:接装纸表面皱褶。

（5）翘边:滤嘴搭口不牢固,出现翘边。

（6）夹沫:滤嘴或烟支搭口处,烟沫等烟草制品露出长度≥1.0mm或<1.0mm,且多于两处。

对2017年10月一12月共计3个月内PR0T0s2-2卷烟机生产的南京（金砂）接装纸缺进行了调查,结果显示,南京（金砂）的接装纸缺陷率为5.46%,而oC项目目标为4.50%。因此,南京（金砂）接装纸缺陷率必须降到4.50%。

2原因分析及对策制定

经过调查,确认导致上述问题的原因主要有3个:（1）铲刀或烟舌位置调整不当:（2）烟支卷制过程中清洁气流不足:（3）经卷曲器卷曲后落到接装纸上的纸屑影响上胶过程。

针对以上造成南京（金砂）接装纸缺陷的3个主要原因,经过反复讨论,制定了相应对策,并编制成了对策计划表,具体如表1所示。

3对策实施

3.1精确调整铲刀或烟舌位置

针对原因(1）,为了减小烟丝流经烟舌和铲刀过程中的阻力,对烟舌和烟枪间距、铲刀与吸丝带间距进行合理调整,使阻力最小,以满足生产要求。

为此,在查阅《PR0T0s2-2维修手册》后发现,调整烟舌和烟枪间距时,由于铲刀与吸丝带互相影响,需要同时对铲刀与吸丝带的间距进行合理调整,根据标准进行合理试验得出最佳效果,再通过试验,确定最佳参数配置为:烟舌和烟枪间距为6.7mm,铲刀和吸丝带间距为0.10mm时,烟丝束在烟舌和铲刀处每班的接装纸缺陷率最小。

效果验证:调整后设备运行一周(注:每天3个班）,对每班接装纸缺陷率进行了统计。

结论:通过调整,PT2-2烟丝束在烟舌和铲刀方面的每班接装纸缺陷率降低至4.96%,达到预期目标。

3.2在综合轮上方加装清洁气流

针对原因(2）,选择在综合轮右上方加装清洁气流。对清洁气流安装位置和清洁气流的气体压力进行了分析研判,确定了清洁气流的安装位置以及安装角度。

试验:清洁气流与综合轮轴线夹角范围为109～209,此后对149～199夹角进行了试验,缺陷烟支数目减少比例均低于52%,因此最终确定清洁气流与综合轮轴线夹角为139,清洁气流的气体压力不低于300kPa(3bar）。

结论:该对策实施后,南京(金砂）烟支夹沫率降低至0.54%,达到预期目标。

3.3在接装纸上胶前加装第二卷曲器

由于经卷曲器卷曲后落到接装纸上的纸屑对上胶过程影响较大,因此在接装纸上胶前加装第二卷曲器。在确定卷曲器安装位置前,对卷曲器与接装纸的夹角进行了分析。

假设卷曲器与接装纸所成角度为a时,卷曲器作用在接装纸上的力F在接装纸运行方向和垂直于接装纸运行方向可分解为F1和F2,其中F1=F×cosa,F2=F×sina。由此可知,卷曲器作用在接装纸上的力对接装纸起到卷曲作用的有效作用力为F2=F×sina。由于卷曲器作用力F是固定不变的,根据正弦函数公式,当a=909时,F2值最大,F2=F×sin909=F。因此,可以推断,只有当卷曲器与接装纸成909时,卷曲器作用在接装纸上的有效作用力最大。

由于在接装纸上胶前,接装纸送纸银之间有200mm的区间可以安装第二卷曲器,按照"0.618法则",分别选取距离下方送纸银80mm、123.6mm、160mm的位置作为试安装地点,此次试验时卷曲器与接装纸的夹角为909。在不同班次的PR0T0s2-2卷烟机上进行试验,分别对不同班次每50000支烟支样品进行检验,具体试验结果如下:当第二卷曲器距离下方送纸银123.6mm,即可达到较好的效果。加装第二接装纸卷曲器后,接装纸在上胶前经过了第二次刮除表面纸屑和灰尘,接装纸上胶效果更好。

结论:加装接装纸第二卷曲器后,接装纸缺陷率平均为4.15%,达到预期目标。

4效果检查

在对2018年4月一6月共计3个月时间段内,PR0T0s2-2卷烟机生产的南京(金砂）接装纸缺陷率进行了跟踪调查,结果显示,实施改善对策后的南京(金砂）接装纸缺陷率为3.9%,达到并完成了本次oC项目目标(4.50%）。改造后运行3个月,南京(金砂）接装纸缺陷率降低到3.93%,实现并超过了对策目标。

5结语

本文通过对南京(金砂）接装纸缺陷率问题进行分析,找出了导致接装纸出现缺陷的3个主要原因,并进行了有针对性的改进,取得了良好效果,顺利完成质量控制目标,降低了接装纸缺陷率,为同行解决类似问题提供参考与借鉴。