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[导读]摘要:为有效解决日常巡检测温不能测出配电设备线耳温度峰值的问题,设计了一种超温变色线耳护套,包括包裹线耳的壳体和贴于壳体上的变色示温片。该装置通过安装缺口将护套套接在线耳与导线的压接处,当线耳温度超过变色示温片的额定温度时,变色示温片会变色。由于采用的是不可逆式的变色示温片,当温度降至变色示温片的额定温度后,颜色不再恢复。根据线耳颜色变化,运维人员在检查时能得知线耳在这段时间内的温度峰值情况。

引言

配电设备连接的线耳安全可靠是配网正常供电的保障,通过监测线耳温度变化可以及时发现安全隐患。目前主要通过使用红外测温枪或红外成像仪对线耳温度进行测量。然而,采用该方法既要配置足够的测温设备,运维人员又要掌握测量设备的使用方法,极大地增加了运维人员的工作量。

配电设备线耳温度受用电负荷变化的影响,其温度变化具有随机性,运维人员使用传统的红外测温装置不能及时测量线耳在负荷峰值的温度,故发现线耳超温问题便显得尤为困难,容易引发线耳烧毁而导致停电事故。基于此,研制一种能检测线耳温度峰值是否正常的装置,已成为电力行业的迫切需求。

1项目背景

在电网中为保护配电设备的电气连接点免受污染及意外损害,电气连接点处一般应设置绝缘护套保护。为了监视电气连接点处的温度,通常的方法是将具有特定融化温度的示温腊片粘贴在电气连接点处,当电气连接点处的温度超过示温腊片的融化温度时,腊片融化表示该处超温。采用这种方法的不足之处在于,只有硬币大小的腊片不宜观察,尤其在户外使用时极易脱落,只能在停电检修时重新粘贴。另外也可采用超温变色纸片显示温度的方法,它的使用类似腊片,当温度超标时,纸片改变颜色,而后报警。该方法对线耳粘贴面的洁净度要求较高,操作困难,且使用寿命短。

2项目方案与实施

2.1项目技术方案

为有效解决日常巡检测温不能测出配电设备线耳温度峰值的问题,本文旨在研制一种超温变色线耳护套,可对线耳温度异常进行记录,便于运维人员及时发现线耳安全隐患。安装材料一次投入,可长期使用和重复利用,具有可移植性,推广性强。

2.2项目实施

该装置通过安装缺口将护套套接在线耳与导线的压接处,当线耳温度超过变色示温片的额定温度时,变色示温片会变色。由于采用的是不可逆式的变色示温片,温度降至变色示温片额定温度后,颜色不再恢复。根据线耳颜色变化,运维人员在检查时能得知线耳在这段时间中的温度峰值情况。

下面笔者结合具体实施方式对本装置作进一步的说明。图1~图3为一种超温变色线耳护套设计图。在图1~图3中,超温变色线耳护套包括包裹线耳的壳体1以及贴于壳体1上的变色示温片2。变色示温片2包含示温区域21和温度显示刻度22。

在图1的超温变色线耳护套结构示意图中,壳体1为空心柱状结构,壳体1侧面设有沿轴向设置的安装缺口。图1的护套壳体由绝缘材料制成,可对变色示温片加以保护,有效防止因其他原因引起变色,导致检测结果出错。

在图2的超温变色线耳护套截面图中,安装缺口在壳体1上截取的圆弧弧长小于壳体周长的一半,安装时,只需很小的弹性形变便能把壳体1从安装缺口处卡合在线耳与导线的压接处。

在图3的超温变色线耳护套示温区域图中,变色示温片2设有示温区域21和示温刻度22,并且每一示温区域的额定温度均不相同。示温区域按额定温度由低至高的顺序排列,能够更直观地观察线耳发热温度情况。变色示温片上每一示温区域均配有对应的额定温度标注,通过温度标注可直观地反映出示温片记录的线耳发热的温度高低。相邻的示温区域之间设有温度区间。温度区间过大,很难直观地反映监控时间内线耳的温度情况,工作人员不能准确地判断线耳故障的严重程度:温度区间过小,则需要更多的示温区域才能达到要求,会增加线耳护套成本。设定好合适的温度区间,可及时发现线耳的发热异常,减少变色示温片的消耗。在本设计优选方案中,相邻示温区域的额定温度区间相差10℃。变色示温片为标贴型,变色示温片2与壳体1的粘贴面设有不粘胶,通过不粘胶贴于壳体1的表面,在变色示温片使用后,可撕下并贴上未使用的变色示温片,以达到循环使用的效果。

本文设计的超温变色线耳护套安装于配电设备线耳与导线的压接处,安装后在日常巡检中能发现巡检设备线耳的峰值温度是否异常,以便于及时排查安全隐患,并进行检修。此外,日常巡检时可免去携带红外测温枪或红外成像仪等设备,通过观察变色示温片的变色情况便能有效进行监控,提高了工作效率。

3项目效果应用分析

超温变色线耳护套已在台山局试点使用,拆装方便,与现有技术相比,本装置的优势在于:(1)该装置能有效记录设备线耳温度异常值,运维人员巡检时无需携带大量的红外测温装置,减少了运维人员的工作量。(2)减少了设备线耳温度异常次数,提高了设备供电可靠性。

4结语

超温变色线耳护套具有操作简单方便、外形美观、产品可移植性高、使用寿命长、安全可靠等优点,实际应用效果显著,可在配电领域全面推广,具有良好的发展前景。

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