软起动器有哪些常见的故障维修？它与高压软启动器的区别在哪？

1.在调试过程中出现起动报缺相故障，软 启 动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是:起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)。电源缺相，软起动器保护动作。(检查电源)。软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)

2.用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是:在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)。在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)。控制线路接触不良。(检查控制线路)

3.用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有:空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)。软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短)。在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令，出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机)。起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载)

4.用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是:软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)。

5.软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为:电机缺相。(检查电机和外围电路)。软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)。滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)

6.软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有:参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长)。起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)

7.在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有:电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表)。电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板)。软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)

8.软起动器出现重复起动。故障原因有:在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路)

9.在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作:起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意)。在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查外围电路)。负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载)。软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高)。软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)

10.可控硅损坏:电机在起动时，过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)。软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)。起动频繁，高温将可控硅损坏。(控制起动次·数)。滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相，引起此故障的因素有很多:

- 检查进线电源与电机进线是否有松脱; - 输出是否接有负载，负载与电机是否匹配;

- 用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿，及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ;

- 内部的接线插座是否松脱。

软启动器(Soft Starter)是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。工作原理软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2，3。应用1、过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电机电流的变化状况。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，使电机过载时，关断晶闸管并发出报警信号。

2、缺相保护功能：工作时，软起动器随时检测三相线电流的变化，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应。

3、过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管，并发出报警信号。

4、测量回路参数功能：电动机工作时，软启动器内的检测器一直监视着电动机运行状态，并将监测到的参数送给CPU进行处理，CPU将监测参数进行分析、存储、显示。因此电动机软起动器还具有测量回路参数的功能。

5、其它功能：通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁保护。

分类1、根据电压分类：高压软启动器、低压软启动器;

2、根据介质分类：固态软启动器、液阻软启动器;

3、根据控制原理：电子式软启动器、电磁式软启动器;

4、根据负载：标准型软启动器、重载型软启动器。

5、根据运行方式：在线型软启动器、旁路型软启动器;

①晶闸管在线运行软起动器

可控硅在线运行软起动器，顾名思义是指软起动器的主开关元件晶闸管长期在线运行，它不仅在起动和停车过程中能控制电动机的电压升降，还要在电动机正常常运行时供给其全电压。它的优点是电路简单，控制灵活，对于电动机能够起到强大的保护作用。它的缺点是晶闸管在线运行，造成软起动器本身功耗极大，为了解决其功耗所发生的热量，软起动器本体设计体积很大，同时还需要机械风冷。如果一个配电室内，有十台200kw的电动机软起动器，第一，光这10台软起动器就需要10面开关柜，占地面积增加很多，而它们的发热功率将达到15kw左右，在这种情况下不论是冬季还是夏季，此室内温度都会超标，配电系统难以正常运行。所以人们在使用晶闸管在线软起动器时还是要加上旁路接触器，由接触器供给电动机全电压运行。加上旁路接触器虽然解决了功耗问题，但是对于成套体积有增无减。所以此系统造价非常高。另外，晶闸管在线运行给电网带来高次谐波污染，给电网的谐波治理带来难度。

②旁路型软起动器

晶闸管在线运行软起动器，为了解决其大量功耗和热量问题，给产品制造带来很大的难度，尤其晶闸管的散热器要求体积足够大，还要机械通风。由此而带来技术难度和材料成本上升，都是成倍增加。而在使用时为了回避其散热和功耗问题，笔者在1998年直接开发了旁路型软起动器。

由于晶闸管只是在起动过程中短时工作几秒到几十秒，所以晶闸管的散热量很小，故而软起动器本体不需要太大散热器，仅需在线型软起动器的1/10即可，体积比在线型软起动器小了几倍，也不需要机械风冷。这种做法要比上种做法优越的多，使得工程设计更合理。所以目前的工程应用中多数采用了旁路型软起动器。而任何事物都不是完美地，旁路运行的缺点是起动装置不能一体化，电路复杂，强大的软起动智能控制器不能全部发挥其应有的作用，对于维护与检修也带来了不便。

③内置旁路型软起动器

内置旁路型软起动器，顾名思义是在旁路型软起动器内部加装一套与晶闸管并联的接触器，在电机软启动过程和软停车过程中由晶闸管运行，机械触头断开，当电动机正常运行时晶闸管关闭，机械触头闭合。这套动作过程是通过内部控制器自动完成的，对外部接线来讲是一个装置，所以称做在线运行。它又可称作旁路型的软启动器将外边的接触器移到了软启动器里边集成为一体并能保证体积不增加。它的优点是具备上述两种类型的所有优点同时回避了它们各自的缺点：一是电路简单;二是自然风冷;三是晶闸管只负责启动和停车，回避了晶闸管在线运行所带来的功耗与散热;四是强大的智能控制器的作用得以全面发挥，能对电动机起到起停、保护及其控制;五是节省成套空间;六是由于晶闸管和机械触头组合一体的设计，通过智能控制器实现了机械触头无电弧，使得机械触头的电寿命等于机械寿命，解决了接触器长期以来难以解决的问题，与旁路型软起动器相比大大提高了接触器的可靠性。

它正好保留了在线运行软起动器和旁路运行软起动器的优点，还回避上述两种的缺点，是目前软起动器国际领先的技术。

软启动器维修品牌有哪些(包括但不限于)

ABB、AB、西门子、施耐德、富士、艾默生、三菱、日立、丹佛斯、台达、安川。

施耐德软起动器维修

软启动器故障怎么维修及处理方法

一、软启动器输入电源出现故障

1、逐级检查输入电源是否正常首先检查软起动器输入电源是否正常，若输入电源不正常，再依次检查检查熔断器是否熔断，断路器是否缺相。

2、若确定输入电源正常，首先考虑更换软起主板此故障因主板质量问题曾多次出现。

AB软起动器维修

二、输入相序报错误故障

1、此故障多为初次安装使用时出现，调换输入电源相序即可。大多数设备调试时已将相序保护设置为：无。运行中的设备尚未出现过次故障。

西门子软启动器维修

三、软起动器的负载电流出现异常

1、针对此故障，注意查看面板记录三相电流是否缺相、偏相。

2、面板记录电流不平衡时，首先检查输入电源是否正常，若正常，更换备用软起主板，更换后尝试再次开启电机。

3、更换后若无法开启，检查电机对地绝缘及相间绝缘。

4、最后检查主接触器、电缆、可控硅是否正常。

四、旁路检测发生故障

1、正常情况下，到达启动时间旁路输出闭合，旁路接触器吸合。如果你发现旁路不吸合，则需要检查一下软启动器的输出触点闭合了没有，输出和输电源正不正常(备注：AC 220V)。

2、检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。

3、若旁路接触器吸合后即刻断开，检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。

4、若仍无法启动，则更换软起主板此故障出现情况较少。

五、电动机过电流情况

1、首先查看软启主板记录信息。检查电机负载是否正常。

2、若盘车检查负载未发现异常，则考虑更换软起主板。

3、若仍无法开启，最后检查电机相间电阻及对地绝缘情况。

六、软启动器面板花屏黑屏无显示

1、针对花屏、黑屏此类故障，多为质量问题，只能是更换软起主板。

2、面板无显示，首先检查软起控制电源(AC 220V)是否正常，若电源不正常，再测量熔断器是否熔断，断路器是否缺相，控制电源线是否断线等。

七、软起动器的主板怎么更换

1、记录参数，记录完后断电。

2、拆除操作板固定螺栓，拔下操作板插头及各个接线插头。

3、拆下软起主板，做好标记。

4、固定好新软起主板，装好各个插头，设置参数。

5、装好操作板插头，固定好操作面板。

八、软启动器使用时的一些注意事项

1、软启动器不能频繁启停，每小时不得超过10次，间隔时间不得低于5分钟。

2、检查电机绝缘时，拆除电机线后方可用摇表摇测绝缘，否则易击穿可控硅。

3、可控硅击穿也是常见故障之一，虽然TDQ 系列软起动器尚未出现此故障，但仍需注意。可控硅为半导体，非工作状态下阻值很大，工作时接通，在非工作状态下测量若导通，则说明可控硅已击穿。

4、设备运行中不得对面板各按键进行任何操作。