无处不在的可穿戴设备即将与3D打印联姻

可穿戴设备是指穿戴在人身上的设备，会让我们的生活更加便捷。3D打印技术(又称增材制造)，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术是逐层打印，是一种“单线程”的制作方式，一次只能制作一个产品。比起使用机床，其成本更低，工艺更简单，对操作人员的要求也不高，如果只生产一个产品，3d打印比起传统的机床制造有着更大的优势。

但是如果生产的规模达到消费产品的级别，对于金属，有冲压技术，对于塑料和橡胶，有注塑成型技术。他们的先期投入高，但是量产成本低廉。而3D打印技术的成本和数量成正比，在产品的数量达到一个临界值，传统制造相对于3D打印高昂的成本已经被摊平，传统制造的成本将显著低于3D打印。这也就是3D打印无法应用于大规模批量化的消费产品生产的成本原因。3D打印如果想真正走进人们的生活，必须在消费产品上找到能“单个生产”的产品，才能在成本上击败传统的制造模式。

可穿戴设备

从Google glass算起，可穿戴设备已经进入第四个年头。可穿戴这个词，就表示它相比于传统的电子设备，更注重与人体的交互，不仅仅是用户界面，也包括对人体解剖学特征的适应。

可穿戴设备主要可以分为戴在头上的，扣在手腕上的，穿在脚上的，未来还可能会有植入体内的。穿在脚上的和戴在手腕上的设备可以近似看为鞋子和手表，对人体特征的适应并不明显。但是头戴式设备不同，它要适应人体的头面部的骨骼结构，包括脑颅骨的横纵轴的长度，如果设备带有耳机，还存在对人体外耳道几何结构的适应，如果带有屏幕还涉及对两眼瞳距，位置的适应，而这些适应，并不是通过尺码的不同而实现的，在这种设备上用机械结构进行微调，无论从集成度上还是外型上都不是好的解决方案。从这个角度来讲，每一个可穿戴智能设备都是不同的，就像人的指纹一样。如果把可穿戴设备植入体内，那么个体差异就是设备制造中不可忽视的方面。在未来，可能会催生“一人一产品”的制造模式。

现在，越来越多的设备注重个性化，但是这种个性化，更多的体现在文字和图案上，比如苹果的激光雕刻服务，本质上并未改变设备的几何外形。个人定制的带有不同图案的手机壳，也只是在公版模型上印刷了相对个性的图案，并未改变几何结构。随着人们对个性化服务要求的提升，想比于手机电脑之类的设备，可穿戴设备由于仅限一人使用，对于个性化服务显然有更高的要求，个性化也会体现在对产品几何结构的改变上。也就要求提供“一人一产品”的服务。

可穿戴设备需要 “一人一产品”的制造方式，而3D打印恰好能满足这种需要，能够用低成本实现个人定制的产品生产模式。3D打印技术必将在可穿戴设备的生产上扮演重要的角色。