面对智能制造的潮流趋势，中小企业该何去何从

智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。专家系统技术可以用于工程设计，工艺过程设计，生产调度，故障诊断等。也可以将神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方，生产调度等，实现制造过程智能化。而人工智能技术尤其适合于解决特别复杂和不确定的问题。但同样显然的是，要在企业制造的全过程中全部实现智能化，如果不是完全做不到的事情，至少也是在遥远的将来。有人甚至提出这样的问题，下个世纪会实现智能自动化吗?而如果只是在企业的某个局部环节实现智能化，而又无法保证全局的优化，则这种智能化的意义是有限的

众所周知，智能制造是两化融合的主攻方向，是中国制造2025的重要抓手，近年来备受国家关注，智能制造是大势所趋，中小企业也借势转型升级，但相比于大型企业，中小企业面临更大的试验成本和风险，稍有不慎就会落入“转型找死”的境地。

当下，中小企业智能化转型的动机呈现两级分化的趋势，部分企业受制于采购商产品质量追溯的指标，不得不转，部分企业致力于提高效益扩大市场的目标，因利而转，但无论怎样，企业都要思考以下几个层面的困难。

1、技术困难。中小企业普遍信息化、自动化基础较为薄弱，而现阶段提供智能制造转型服务的多为软件或硬件服务商，转型升级的方案亦多围绕最新产品与企业的业务融合为主，在此过程中企业多处于被动接受的地位，很少进行针对内需自上而下的全局规划，就像一个刚会行走的儿童，在大脑未成熟前，直接越过奔跑的阶段被送上自行车，可想而知，翻车的风险如影随形，破题之道在于脑而非工具。

2、 资金困难。中小企业的融资难度远高于大型企业，而智能化转型作为一项系统工程，在难以利用资金杠杆和借助专项扶持的基础上，纯靠企业自身的资本投入几乎难以为继，而中小企业家又普遍缺乏资本运作的想法和意识，这便是信息化、自动化浪潮之后，多数企业依然原地踏步的主因。反观资本一方，在发展前景受限、抵押物资匮乏的情况下，也很难找到资本进驻的可能，久而久之两者便形成了恶性循环，打破平衡在于培育并放大核心竞争能力，而非一味地抱残守缺。

以某汽车配套厂商为例，在智能化转型升级时过于偏重硬件设备的采购及软件环境的配置，岂知在基础设施陆续到位后，企业并未获得如期的产能、效益及质量的提升，反倒因流动资金大量占用错过了部分产品市场拓展的窗口期，分析其核心原因在于企业在其管理流程并未厘清，生产工艺并未稳定，人员组织并未齐备的情况下，乐观的认为“自动化+信息化”就是改造的全部，直接套用标杆工厂成熟的转型案例为己用，忽视了自身基础条件的影响，忽视了全局规划的重要性，造成了最终严重的水土不服，好心办了坏事。

3、人员困难。中小企业因历史发展原因，多位于2-4线城市或1线城市的郊区，管理偏向粗放式，人员多以低技术难度的熟练工种居多，在中国人口红利丧失的今天，企业迫切需要智能化转型解决招工难的问题，但殊不知人员缺口并未消失，而是晋升为人才的缺口，智能化的企业需要管理、技术等多方面人才的密切配合才能顺利运转，并非一套软/硬件包打天下，可行之解在于内训而非外招。

如何解决技术、人员、资金等方面多重风险，是中小企业在智能化转型过程中的必答题而非可选题，迫切的需求切忌盲目的追寻。