夹具是连接器及组件随机振动试验的必要部件 ,夹具设计的好坏直接影响试验结果 。鉴于此 ,在ANSYS仿真平台上对初步设计的夹具进行模态及随机振动仿真 ,得出夹具的薄弱环节并进行针对性改进 , 改进后的夹具设计合理 , 实现了其基频大于试验件3倍的目标且夹具加速度均方根基本没有放大。最后通过试验验证了仿真的正确性 ,仿真可以较好地指导夹具设计 ,保证产品试验的有效性。
摘 要:设计了一种曲轴箱立卧五工位回转式刷光机 ,用于客户某系列曲轴箱缸孔与其端面、轴孔与其端面 、两个高压腔刷 光工序的加工 ,经更换和调整部分辅件、夹具 , 能适应其他型号曲轴箱的刷光工序加工。与线型刷光设备相比 ,该设计结构紧凑 , 性能稳定 ,操作方便 ,预留自动上下料接 口 ,可实现全自动加工。
加工工艺的优劣直接影响着产品的加工质量及生产成本,往往小小的优化可以对产品的生产效率带来极大的提升。鉴于此,针对斜口法兰的结构特点及技术要求,制定了合理的加工工艺。钻削是一种应用极其广泛的加工方式,但在斜面、锥面上钻孔会使刀具切削刃受力不均导致刀具偏斜,进而产生很大的定位误差。针对该问题设计了一种带有导向作用的钻削夹具,提高了在锥面上钻孔的定位精度,降低了该零件对于生产设备的依赖。
摘要:针对钛合金结构件翼面装配弧面及定位槽的铣削加工,分析其加工工艺,对夹具进行针对性设计,在合理选择刀具材料的前提下优化刀具设计,改进工艺路径,最终完成了该钛合金结构件指定位置的铣削加工,在满足尺寸要求的同时提高了生产效率。
摘要:首先对节流阀结构、加工难点进行了分析,在此基础上选择了合适的加工设备,制定了合理的工艺路线,设计了所需的车床夹具。从设计思路、夹具结构、优点阐述、具体产品装夹步骤几个方面介绍了夹具设计,然后通过产品检验报告验证了夹具的可行性。
摘要:白车身是整车的一个重要组成部分,在夹具结构设计中,应避免夹具定位夹紧时使产品发生严重变形,因此需要对车身进行静力学分析,保证夹具夹紧时,总成零件具有很高的装配精度。现采用虚拟分析软件对车身产品进行静力学分析,确保产品在夹紧力的作用下满足变形要求,进而保证夹具设计的合理性。
摘要:普车通常用于加工回转体零件,对一些特殊加工工艺,常规的加工方法和装夹方式是难以完成的。为此,设计出多功能夹具,对减轻劳动强度,提高工作效率,拓宽普车加工范围,降低设备成本投入都行之有效。
摘要:在广州GSK980TD经济型数控车床上,需要通过转动尾座手轮进行钻孔,不能充分发挥数控车床的先进性。鉴于此,设计出了一套在数控车床自动钻孔的专用夹具,通过使用过渡套可以完成直径1~1633任何孔的钻、扩、较自动加工,稍作改造还可实现自动套丝、攻螺纹。
随着社会的发展,汽车早已成为了人们生活出行的必备产品,各国的汽车制造行业的发展水平也成为了各国的国民经济的支柱产业汽车的研制、生产、销售、营运,与国民经济许多部门息息相关,对社会经济建设和科
做机械行业的,尤其是做机加工的人们,不得不对各种夹具都非常的熟悉,于是今天远歌先给大家说我们常用的十中夹具!以后见到最起码要认识,会使用!
每一台设备生产一定时间后,原点都会发生偏离,贴装精度都需要校准。校准是需要一定的工具和手段的,也就是需要一定的校准工装和夹具(一部分企业称为治具)等。在选件中,一定要具备这样的工具和夹具。往往设备购买
选择合适的夹具,是批量生产的有效保证。 随着科学技术的迅猛发展,市场需求的变化多端及商品竞争的日益激烈,使产品更新换代的周期愈来愈短,多品种、小批量生产的比例愈来愈高。为了适用这种形势的