质量不平衡

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  • 某300MW发电机瓦振超标分析及处理

    摘要:某电厂发电机转子检修后,发电机轴承振动超标。根据现场振动测试结果,分析认为轴承振动超标的原因是支承刚度降低和不平衡质量变化。通过在发电机定子及氢冷器上安装附加质量,吸收振动能量,并进行现场动平衡试验,减小不平衡质量,改善了发电机振动。

  • 叶轮质量不平衡下柔塔机组的运行特征研究

    摘要:针对现场某柔塔机组振动超限问题,进行了叶轮质量不平衡的运行特征研究及动平衡处理。通过叶轮质量不平衡理论分析确定基本特征,同时对机组运行特征进行分析,确定机组存在质量不平衡,最后进行机组现场动平衡研究。结果表明,风电机组的叶轮质量不平衡会引起机组振动加大,并且柔塔由于塔架一阶固有频率较低,对于叶轮质量不平衡的敏感度会提高,从而进一步提高振动水平。在该故障下,机组运行振动特征主要表现为塔架左右振动,机组的振动频率以叶轮转频为主,通过现场配重成功降低了该机组的振动水平。该研究可为柔塔风力发电机组的实际运行、振动故障分析和仿真模拟等提供参考。

  • 某电厂350MW汽轮机振动分析与诊断

    摘要:对某350MW超临界汽轮机在调试期间出现的振动现象及处理过程进行了分析,处理过程中分别排除轴封温度、真空、机组负荷、风温风压、励磁电流等因素,通过对振动数据和特征图谱进行分析,最终确定了质量不平衡为2、3瓦振动大的根本原因;而6瓦振动的主要原因为盘车罩壳和轴瓦等部位动静碰磨,调整轴径与罩壳间隙、更换轴瓦瓦块、调整瓦盖与瓦枕紧力后,振动问题迎刃而解。

  • 某电厂350MW汽轮机振动分析与诊断

    摘要:对某350MW超临界汽轮机在调试期间出现的振动现象及处理过程进行了分析,处理过程中分别排除轴封温度、真空、机组负荷、风温风压、励磁电流等因素,通过对振动数据和特征图谱进行分析,最终确定了质量不平衡为2、3瓦振动大的根本原因:而6瓦振动的主要原因为盘车罩壳和轴瓦等部位动静碰磨,调整轴径与罩壳间隙、更换轴瓦瓦块、调整瓦盖与瓦枕紧力后,振动问题迎刃而解。