舍弗勒展示直驱转台、集成角度测量系统轴承和精密减速机单元等创新解决方案 满足各类应用需求的主轴轴承 采用刚性高、无齿隙的精密减速机和驱动单元的新型自动化解决方案 德国施韦因富特2023年9月18日 /美通社/ -- 与其他行业一样,机床行业正日益受...
基于数据的附加服务可节省时间和费用,确保提高主轴轴承安装的透明度 随时提供跟踪滚动轴承产品的测量记录和物流信息 进货流程和仓储数字化 德国施韦因富特和斯图加特2022年10月2日 /美通社/ -- 主轴轴承的正确安装是主轴生产中颇具挑战性的任务之一,必须依照制...
(全球TMT2022年8月18日讯)全球工业级存储与嵌入式外围领导大厂宜鼎国际(Innodisk)于8月16日召开记者会,并于会中正式发表“物联创新,进化AI”的集团发展策略,会中也同步推出了“Innodisk AI智能边缘计算解决方案”。 宜鼎集团自今(2022...
携手策略伙伴建构AI技术架构,布局全球营运新动能 深圳2022年8月17日 /美通社/ -- 全球工业级存储与嵌入式外围领导大厂宜鼎国际(Innodisk)于8月16日召开记者会,并于会中正式发表“物联创新,进化AI”的集...
摘要:主轴是矿用提升机的关键零部件,在满足主轴加工工艺要求的前提下,针对其受力复杂、加工制造难度大、加工工艺过程对主轴的使用影响较大的问题,从主轴材料、毛坯形式、加工工艺过程等方面对矿用提升机主轴的机械加工工艺过程进行了分析和探讨,为矿用提升机主轴的加工制造提供了指导。
佛山2022年5月19日 /美通社/ -- 5月19日晚,中央电视台《焦点访谈》栏目报道了中国家电产业从"跟跑"到"并跑"再到"领跑"的发展轨迹,解读中国家电崛起的密码。其中,重点报道了美的集团在科技创新方面的突出成果。...
PLC在数控机床故障维修思路 (1)数据故障进行诊断 在诊断故障的过程中,可将PLC程序作为重点内容,将其与数控机床联系在一起,在实际检测与诊断期间,根据数控机床结构
多年来,制造商一直在使用基于时间的设备维护方法。他们以前将设备的使用时间作为计划维护程序的因素,设备越旧,需要执行的维护程序就越频繁。然而,ARC顾问集团的研究表明,在全球范围内,只有18%的设
多年来,制造商一直在使用基于时间的设备维护方法。他们以前将设备的使用时间作为计划维护程序的因素,设备越旧,需要执行的维护程序就越频繁。然而,ARC顾问集团的研究表明,在全球范围内,只有18%的设
数控加工中心的组成部分 数控加工中心是一种自带刀库并且能够自动交换刀具,对加工零件能够在一定范围下进行多工序的加工操作的机床。数控加工中心从结构上划分可分为以下几个主要组成部分。
数控加工中心与数控铣床最大的区别 1、最大的区别是是否带刀库 普通的数控铣床也是具有数控操作系统(例如日本发那科、德国西门子、中国华中或广数等),也具有三个进给轴和一
数控加工中心检修的方法 由于加工中心在长期使用过程中的磨损和老化,如果不注意保养,加工中心会一直处于“亚健康”状态下运行。定期对机床进行检修可使机床保持良好的运行状态,延缓劣化过
电动机拆卸准备工作 1、首先要求学生准备好拆卸电动机所需用到的工具。 2、切断电源,拆开电动机与电源连接线,并对电源线头作好绝缘处理。 3、记录机座的负荷
伺服系统的分类方法很多,常见的分类方法有以下三种。 (1)按被控量参数特性分类。 (2)按驱动元件的类型分类。 伺服控制系统按所用控制元件的类型可分为机电伺服系统、液压伺
一、主轴部件故障 由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会自行松脱,刀具自动夹
正常钻削技术所生产的孔,其孔深极少超过5倍直径,而在深孔钻削中,此比例可高达150﹕1,并且任何孔深大于5倍直径都应称为深孔。 深孔加工常见加工方式 BTA系统中,钻头与钻杆为中
螺纹作为在机械中的主要连接与传动应用之一,其作用不可忽视。在不同的应用场合中,要选择合适的螺纹形式及其加工方法。 螺纹的主要功能 - 实现机械耦合 - 通过将旋转/线性运
刀柄是切削刀具和机床主轴之间的关键性接口,刀柄失效会导致刀柄不能发挥作用,造成刀具寿命变短和切削过程的不可靠。 典型刀柄失效原因分析 - 切屑缠绕刀柄,由于刀柄、工件和切屑之间的
曲轴飞轮组包括曲轴、飞轮及装在曲轴上的各零件,其结构如图所示。 曲轴是发动机的主要零件之一。它将活塞的往复运动转换为曲轴的旋转运动,并在作功行程中,连续承受活塞连杆组传来的力,即周期变化
(文章来源:DIGITIMES) 武汉肺炎疫情对VR游戏产业带来双面影响,线下游乐场域市场虽受冲击,却带动在线VR软硬件的市场需求。南瓜虚拟科技CEO廖翊翔从游戏娱乐角度,观察