日前发布的《2017-2018中国智能制造发展年度报告》显示,目前,我国已初步建成200多个数字化车间/智能工厂,预计2020年国内智能制造市场规模将超过2200亿元。
9月27日,“上达电子邳州高精密超薄柔性封装基板及集成电路封装项目暨COF项目”封顶仪式在江苏邳州举办。随着厂房封顶,上达电子现代化智能工厂主体部分已基本完成,国内首条高端COF生产线投产在即。
对于工厂而言,通过数字化转型实现智能制造是目前制造业的重大升级需求,而尤其是像我国这样的制造大国,这种需求更为迫切。智能工业是ST在应用层面上的战略焦点之一,而且其广泛的产品线也使其可以从工厂的执行层、
随着云端、物联网(IoT)等新技术以及工业4.0与智能工厂及仓库等概念报到后,已经带动整个制造业出现变革。制造业也可引进协作机器人(Cobot)或让工作空间个人化等作法进而提高生产力。
目前工业的数字化转型正在全面展开。几乎每个人都在使用(工业)物联网、智能工厂或信息物理(生产)系统这样的流行语。在工业强国之一的德国,它被称为 Industrie 4.0,而在世界的其他部分则被称为“工业 4.0”。
借助物联网(IoT),制造工厂经理可借助提高生产力、灵活性和质量来实现更好的营运。若要获得最大效益,则需在公司内所有数据生产和数据消费设备、系统、流程和人员间实现更有效的连接和更好的信息流。
MES系统是打造智能工厂的核心系统模块,其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上,即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力!
再牛的智能工厂都离不开AGV机器人,大型无人工厂、熄灯工厂必定都有AGV的身影,小型、零散而分散的小制造车间也可以看到AGV的用武之地,因此,什么样的制造和生产环境,只要有搬运的地方,都离不开AGV机器人。
第四次工业革命的特点是:它并非改变我们所做的工作,而是改变我们人类的自然属性。
韩国政府计划在2025年之前推动3万家工厂转型为智能工厂,并将培育4万名工程师来营运这些自动化工厂。
工业4.0为全球制造业大势所趋,据研究机构报告指出,2015年全球制造领域内的物联网市场规模约529亿美元,预估2020年将成长至1,332亿美元,年复合成长率约20.3%;工业用传感器产值也由2016年的25.4亿美元成长至2020年的40.5亿美元。
Nokia及西门子对于80年后的年轻人可能很陌生,但在70后以上的人来说,这两间可是赫赫有名的企业,而这两间企业在功能手机历经衰败后,找到了另一个新蓝海“智能工厂”!
应对智能工厂的风潮兴起,许多工厂也尝试导入相关解决方案,泓格科技研发处处长赵英杰指出,由于既有的机台设备不可能全面换新,如何让既有机台设备联网将会是其中的关键。
日本政府警觉到在工业4.0执行面上落后于欧美国家后,由经济产业省负责推动工业4.0与物联网(IoT)技术发展,其中2016年的智能工厂计划已有初步成果,目前正在积极推广。
工业4.0研究项目由德国联邦教研部与联邦经济技术部联手资助,在德国工程院,弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下形成,并已上升为国家级战略。
北美地区经历制造业革命,进而开启第四波工业革命,前三波工业革命分别是蒸汽引擎、生产线和早期自动化所带动,最近第四波工业革命则是拜机器智慧所赐。北美地区是智能工厂方案的最大市场,尤其是美国,加拿大市场则相对稳定。
制造商正以飞快的速度,采用穿戴式科技和物联网(IoT)。移动技术供货商Zebra Technologies调查发现,目前有43%企业采用“智能工厂”,2022年这个比率将增至64%。
成衣制造是劳力密集的产业,40年前造成英国成衣制造业崩解的相同因素至今依然存在,英国工作者的合理薪资仍远高于亚洲竞争对手,因此在大量生产方面与亚洲大工厂无法竞争。不过,智能工厂(Smart Factory)及新成衣产品趋势的发展,则为英国成衣制造业回流带来希望。
智能工厂一词,意指工业设备采用连网技术来改良制造流程。据eeNews Europe报导,“智能工厂和现代制造业报告”指出,投资智能制造将在未来5年提高效率27%,创造高达5,000亿的经济价值。
智能工厂(Smart Factory)运用数字科技提升生产力、质量及弹性,被称为“数字工业革命”的基石,将引发制造业样貌的巨变。据智库研究报告指出,未来5年内智能工厂可能为全球经济增加5,000亿~1.5兆美元的附加价值,领先采用的产业包括工业制造、航空与国防、车辆与运输。