模糊控制和专家系统控制都属于智能控制的范围。智能控制是控制理论发展的第三个阶段。前两个阶段,经典控制理论和现代控制理论统称为传统(或常规)的控制理论。它们的共同特点是:各种理论和方法都是建立在对象的数
摘要:在两级递阶控制模型基础上,针对不同的控制参数,完成相应的模糊控制器设计。详细介绍了相位差模糊控制器的原理和设计过程,并将交通信息参数的变化量加入到了模糊控制器的输入中,增加了模糊控制器的准确性和
摘要:在两级递阶控制模型基础上,针对不同的控制参数,完成相应的模糊控制器设计。详细介绍了相位差模糊控制器的原理和设计过程,并将交通信息参数的变化量加入到了模糊控制器的输入中,增加了模糊控制器的准确性和
摘要:随着速度调控策略的不断深入与发展,希望以高精度实时控制解决异步电动机控制的要求被提上议程,特别在电动机加减速情况下,这种对于改善电流畸变和异步电动机稳定性的要求就更加强烈。文中提出了在加速度模糊
摘要:随着速度调控策略的不断深入与发展,希望以高精度实时控制解决异步电动机控制的要求被提上议程,特别在电动机加减速情况下,这种对于改善电流畸变和异步电动机稳定性的要求就更加强烈。文中提出了在加速度模糊
摘要:随着速度调控策略的不断深入与发展,希望以高精度实时控制解决异步电动机控制的要求被提上议程,特别在电动机加减速情况下,这种对于改善电流畸变和异步电动机稳定性的要求就更加强烈。文中提出了在加速度模糊
摘要:随着速度调控策略的不断深入与发展,希望以高精度实时控制解决异步电动机控制的要求被提上议程,特别在电动机加减速情况下,这种对于改善电流畸变和异步电动机稳定性的要求就更加强烈。文中提出了在加速度模糊
目前,以采集心电信号、分析和诊断为主的心电监护系统已经得到了广泛的应用,对于心脏系统疾病的预防、诊断发挥了很大的作用。但是此类心电监护仪只能是在病人静态或者病人要在特殊的情况下才能使用,对心脏病人的要
摘要:温度是科学技术中最基本的物理量之一,雀工业生产和生活中,常常是表征对象和过程状态的重要参数,其控制具有非线性、时滞性和不确定性,用传统的控制达不到好的控制效果。设计一种以单片机MSP430F149为系统的
摘要:针对目前交叉路口交通控制信号灯的绿信比固定不变的问题,提出一种模糊控制的方案。根据当前相位的车流量和当前相位与下一相位车流量之差,实时控制相位绿信比,缩减车辆在交叉路口的排队长度。绿信比可在FPGA
摘要:针对目前交叉路口交通控制信号灯的绿信比固定不变的问题,提出一种模糊控制的方案。根据当前相位的车流量和当前相位与下一相位车流量之差,实时控制相位绿信比,缩减车辆在交叉路口的排队长度。绿信比可在FPGA
摘要:分析了由MCU和双向晶闸管开关来控制通用电动机转速的原理,提出了一种提高电动机效率的设计方案,给出了该实现方案的硬件电路和软件程序框图,同时给出了实验仿真的结果。1 引言在日常生产与生活中,大量电动
摘要:针对温度控制系统的大滞后特点,介绍一种双模糊控制方法。通过Matlab/Simulink仿真,其结果表明,与传统PID控制和普通模糊控制相比较,双模糊控制对大滞后、时变、非线性、无法精确获得数学模型的控温系统具有
摘要:介绍了一种基于模糊自适应整定PID算法的智能阀门定位器。该定位器采用英飞凌公司的XC164CM微控制器,独立设计了外围电路。文中同时探讨了如何利用模糊PID算法提高阀门响应速度和精度,并给出了程序流程图。 关
摘要:介绍了一种基于模糊自适应整定PID算法的智能阀门定位器。该定位器采用英飞凌公司的XC164CM微控制器,独立设计了外围电路。文中同时探讨了如何利用模糊PID算法提高阀门响应速度和精度,并给出了程序流程图。 关
摘要:三相异步电动机直接启动,存在较大的电流冲击,会引起电网电压下降,影响同一电网其他设备的正常运行。针对电动机的这一特性,介绍了一种基于模糊控制原理的三相异步电动机的软起动控制系统,通过在Simulink下
在借鉴解析式模糊控制方法的基础上,剖析了系统存在较大超调的原因,进而引入跟踪受控对象瞬时状态的升温速率因子,并提出根据该因子在控温过程中从宏观上合理安排控制策略的分层控制方法,用以实现模温机的温度控制。实验数据表明该方法能有效抑制超调现象,从总体上优化系统的控制性能。
摘要:针对水下潜器实际工作的需求和水下沉浮运动特征,提出一种基于自适应模糊控制的水下潜器自主沉浮控制方法。该方法从优化隶属函数入手,采用多层前向神经网络的误差反向传播(EBP)算法对它的参数进行在线修正,并
目前,汽车正向自动化、智能化方向发展,实现自动寻线行驶、自实现路径变化功能,并在可靠性基础上快速行驶,在工程及物流等实际生产中得到越来越多的应用。竞速车模的设计开发,为车辆寻线行驶功能的实现提供了可借
摘要:为提高烧结质量,满足现代工业生产工艺需求,以先进的自动化控制设备为核心,以基于友好的人机界面为交流窗口,采用智能控制技术来控制烧结炉运行的烧结工艺正逐步显示出其优良的特性与强大便捷的操作功能。阐