文章以PLD元器件为调制控制电路的硬件,采用Max+PlusⅡ软件在EDA实验开发系统(GW-GK系统)上完成仿真和硬件测试实验,获得了三相SPWM波形脉冲序列,实现了数字化控制,确保了输出波形谐波量小,波形接近理想正弦波形,同时简化了控制电路的结构和规模,提高系统的控制精度及其可靠性。
对于一个电子工程师来说,电路设计是一门基本的功夫。但是即使电路原理图再完美,如果在转化为PCB电路板的过程中,不对常见的问题和挑战有所了解和防范,能整个系统仍然会大打折扣,严重时根本不能工作。为了避免工程设计的变更,提高效率、减少成本,那么今天笔者将就最容易出现问题的地方一一进行说明。
当一块PCB板完成了布局布线,又检查连通性和间距都没有报错的情况下,一块PCB是不是就完成了呢?答案当然是否定。很多初学者也包括一些有经验的工程师,由于时间紧或者不耐烦亦或者过于自信,往往草草了事,忽略了后期检查。
随着PCB走向高密度精细化,国内PCB企业生产制造需要从粗放生产方式往精益生产方式转型,即及时制造、消灭故障、消除一切浪费、向零次废品及零库存进军。为此,PCB设备商们使出浑身解数升级产品设备以适应PCB越来越严苛的生产要求。
在全球PCB产业结构中,中国制造虽一直被寄予厚望,但表现却差强人意,长期处于中下游位置,本质上无法摆脱“代工大国”的标签。
工业4.0研究项目由德国联邦教研部与联邦经济技术部联手资助,在德国工程院,弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下形成,并已上升为国家级战略。
在现阶段数字电路的设计过程中,通过 EDA 技术的应用可以改变传统的数字电路的运营模式,对错误的程序性模式可以做出及时的修改。因此,本文通过对现阶段数字电路设计过程中存在的问题以及技术应用过程中的基本现状,做了简单的分析。
随着科学技术的飞速发展,信息化与电子科技逐渐渗透进各行各业,为各行业的发展增添了良好动力。近年来,电子产品更新换代的周期日益浓缩,逐渐形成了大容量、高集成、小体积的电子产品设计难度趋势,EDA技术的出现有效缓解了这一难度趋势。本文将对电子工程设计的EDA技术的发展及EDA技术在电子工程设计中的作用进行分析。
虽然如此,与数字设计自动化工具较劲的模拟设计自动化工具如今已经登场了。德国罗伊特林根大学(Reutlingen University)博世研究中心电子设计自动化(EDA)部门教授Jurgen Scheible表示,一种方法是利用传统由下而上的技术(标准单元)结合由上而下的自动最佳化技术设计流程。
让半导体行业能够解决目前各种技术问题并实现盈利,电子设计自动化(EDA)公司不再能试图成为单供应商。毕竟对于一家公司来说,想要做到面面俱到是不可能的。相反,它们应聚焦自身优势,并在弱势领域主动与他人协作。
EDA设计工具产生的数据格式的一致性对设计结果的交换和共享极为重要,数据格式的一致性通过标准保证,对EDA的底层技术、EDA软件之间的接口以及数据格式等标准的发展情况进行了综述和分析。我国在世界集成电路设计占有越来越举足轻重的作用,EDA技术的标准化刻不容缓,EDA技术的国际标准化以及国内标准化必将大大促进我国集成电路行业的发展。
随着PCB产业逐渐向高密度、高集成、细线路、小孔径、大容量、轻薄化的方向发展,技术含量和复杂程度不断提高,其制作难度越来越大,许多PCB的制作都必须依赖先进的PCB仪器装备,且对仪器装备的要求也将越来越高。
随着市场对芯片功能不同需求出现,以往半导体产业偏重硬件主导设计的趋势已开始转向以软件为主。分析师认为,随着半导体产业发展过程不断更新,软硬件合作或各自独立发展为自然常态,甚至可达到互相提携的结果。
以下是许多有如艺术品的电路板设计,对于这些创作者,笔者忍不住要赞赏他们的努力成果;当你在做电路板绕线设计时,你可以维持传统做法使用枯燥简洁的线条,但加入一些变化与美学的绕线形式在功能上并不会打折扣。
在下游电子终端产品制造基地群聚下,中国大陆毫无疑问持续为全球第一大生产区域,2013年市占率达44.4%,估计2017年将成长至45.6%;而2013年南韩以品牌带动PCB产业成长效应,占达14.8%,正式超越台湾区域的13.6%,成为全球排名第二大生产区域。台商两岸的生产比重,因中国大陆西部产能开出,压缩台湾区域的生产比重,但台湾区域产值仍将维持约2%幅度的逐年成长。